Բրոյլերի կերի համար օղակաձև գնդիկավոր աղաց Բելառուսում. ճշգրիտ անցքերի պատրաստման տեխնոլոգիա և կերի որակ

Աբստրակտ

Բելառուսը, որպես Եվրասիական տնտեսական միության (ԵԱՏՄ) անդամ, շարունակում է արդիականացնել իր թռչնաբուծական կերերի արտադրության հզորությունները: Կերի արտադրության արժեքը կազմում է անասնապահական արտադրանքի ընդհանուր արժեքի 50-60%-ը, ինչը արդյունավետ հատիկավորման տեխնոլոգիան դարձնում է ռազմավարական առաջնահերթություն: Այս հոդվածը ուսումնասիրում է բրոյլերի կերերի համար օգտագործվող օղակաձև մետաղական գնդիկավոր ջրաղացների տեխնիկական բնութագրերը՝ կենտրոնանալով անցքերի հորատման ճշգրտության և դրա ազդեցության վրա գնդիկների ամրության վրա: Այն նաև վերանայում է, թե ինչպես են մասնագիտացված օղակաձև մետաղական գնդիկավոր արտադրողները, օրինակ՝ Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.-ն, բավարարում բելառուսական շուկայի տեխնիկական և հավաստագրման պահանջները:

1. Արդյունաբերության նախապատմություն. Բելառուս և ԵԱՏՄ կերային մեքենաների շուկա

Բելառուսը ներմուծում է իր գյուղատնտեսական տեխնիկայի զգալի մասը, այդ թվում՝ կերերի վերամշակման սարքավորումները: Վերջին տարիներին տեխնիկան մշտապես զբաղեցնում է ներմուծման առաջին երեք կատեգորիաների շարքը՝ հում նավթից և տրանսպորտային սարքավորումներից հետո: ԵԱՏՄ շրջանակներում Բելառուսը կիրառում է միասնական մաքսային սակագին, և Չինաստանից ներմուծված տեխնիկան կարող է օգտվել Չինաստան-Եվրասիական տնտեսական միության տնտեսական և առևտրային համագործակցության համաձայնագրի շրջանակներում արտոնյալ մաքսային դրույքաչափերից, եթե առկա են ճիշտ HS կոդը (սովորաբար 8436.10՝ կերերի արդյունաբերության մեքենաների համար) և ծագման վկայականը (Form E):

Բելառուսական կերերի արտադրողների համար օղակաձև մատրիցային գնդիկավոր գործարանի ընտրությունը պարզապես գնման որոշում չէ, այլ երկարաժամկետ շահագործման պարտավորություն: Օղակաձև մատրիցը, որպես միջուկի մաշվածության մաս, ուղղակիորեն որոշում է գնդիկների որակը, էներգիայի սպառումը և սպասարկման հաճախականությունը:

2. Բրոյլերի կերերի հատիկների որակը. տեխնիկական պարամետրեր և չափումներ

2.1 Պելետի դիմացկունության ինդեքս (PDI)

Գրիլերի արտադրության մեջ գնդիկների որակը քանակապես գնահատվում է գնդիկների դիմացկունության ինդեքսով (PDI), որը չափում է գնդիկների անվնաս մնալու տոկոսը ստանդարտացված շրջադարձային փորձարկումից հետո: Գործընթացը հետևյալն է.

1. Ներկայացուցչական սառեցված գնդիկի նմուշը մաղվում է՝ առկա մանր մասնիկները հեռացնելու համար. նախնական քաշը գրանցվում է որպես $W_{\text{մինչև}}$:

2. Նմուշը որոշակի ժամանակահատվածով պտտվում է մեխանիկական փորձարկիչի մեջ (օրինակ՝ Pfost կամ Holmen):

3. Խառնելուց հետո նմուշը կրկին մաղվում է, իսկ ամբողջական գնդիկները կշռվում են ($W_{\text{after}}$):

PDI (%) = \frac{W_{հետո}}{W_{նախկինում}} \times 100

Բրոյլերների կերերի համար ≥ 90–95% PDI-ն համարվում է առևտրային առումով ընդունելի: Բարձր PDI արժեքները համընկնում են կերի ընդունման բարելավման, քաշի ավելի լավ ավելացման և կերի փոխակերպման ավելի ցածր հարաբերակցության (FCR) հետ:

2.2 Ձևակերպման և մշակման ներդրումը

Տեխնիկական գրականությունը ցույց է տալիս, որ բաղադրությունը և մանրացումը կազմում են գրանուլների որակի մոտավորապես 60%-ը, մինչդեռ գրանուլացման գործընթացն ինքնին նպաստում է մնացած 40%-ին։ Գրանուլացման գործընթացում մեքենայականորեն կառավարելի են երեք գործոն՝

- Կոնդիցիոնացում. Գոլորշու ջերմաստիճանը և պահպանման ժամանակը խթանում են օսլայի ժելատինացումը, որը թռչնաբուծական կերի հիմնական կապող մեխանիզմն է։

- Մատրիցի սպեցիֆիկացիա. Սեղմման հարաբերակցությունը, անցքի տրամագիծը և մակերեսի մշակումը որոշում են գնդիկի խտությունը և PDI-ը։

- Սառեցում. Անբավարար սառեցումը գնդիկները դարձնում է փխրուն, ինչը հանգեցնում է գնդիկներից հետո կոտրվելուն։

3. Օղակաձև կաղապարի անցքերի պատրաստման տեխնոլոգիա. գնդիկների որակի հիմքը

3.1 Գրիլերի սնուցող օղակաձև մատրիցների նախագծման պարամետրեր

| Պարամետր | Բրոյլերների կերերի բնորոշ միջակայք | Տեխնիկական հիմնավորում |

|———–|———————————-|————————|

| Անցքի տրամագիծ | 2.5–4.0 մմ | Համապատասխանում է բրոյլերների կտուցի չափին և փորիկի ֆունկցիային |

| Սեղմման հարաբերակցություն (L/D) | 1:4-ից մինչև 1:11 | Հավասարակշռում է գնդիկների խտությունը և էներգիայի սպառումը |

| Նպատակային կարծրություն | HRC 54–60 (ջերմամշակումից հետո) | Ապահովում է մաշվածության դիմադրություն՝ առանց փխրունության |

| Նյութի տեսակ | X46Cr13 / 4Cr13 կամ 20MnCr5 / 20CrMnTi | Բարձր քրոմի պարունակությամբ չժանգոտվող կամ համաձուլված պողպատ՝ կոռոզիայի և մաշվածության դիմադրության համար |

3.2 Արտադրական գործընթաց և անցքերի ճշգրտություն

Բարձր ճշգրտության օղակաձև կաղապարի արտադրությունը հետևում է հաջորդական աշխատանքային հոսքին, որտեղ խորը անցքերի հորատումը տեխնիկապես ամենապահանջված փուլն է:

1. Նյութի ընտրություն և կռում. Բարձր մաքրության համաձուլված պողպատե կլոր ձողերը կռում են օղակաձև նախշերի մեջ: Կռումը կատարելագործում է հատիկի կառուցվածքը և բարելավում ամրությունը, ինչը կարևոր է գնդիկավորման ընթացքում ցիկլիկ սեղմման բեռներին դիմակայելու համար:

2. Կոպիտ և վերջնական մշակում. CNC խառատահաստոցները մշակում են կռումը ճշգրիտ ներքին և արտաքին տրամագծերով:

3. Նախնական հորատման նախապատրաստում. Մատրիցը կենտրոնացվում է, իսկ օժանդակ տարրերը (մոնտաժային անցքեր, բանալիների անցքեր) մշակվում են մեքենայով:

4. Խորը անցքի հորատում (միջուկային գործընթաց). Հաստ օղակի միջով հազարավոր անցքեր են հորատվում: Ժամանակակից արտադրողները օգտագործում են թվային կառավարմամբ (CNC) խորը անցքերի հորատման մեքենաներ՝ օգտագործելով BTA կամ ատրճանակային հորատման գործիքավորում: Այս մեթոդները բարձր ճնշման սառեցնող հեղուկ են մատակարարում հորատի առանցքի միջով՝ չիպերը անընդհատ լվանալու համար, ապահովելով անցքի ուղիղություն և հարթ ներքին մակերես:

5. Հակառակ անցքի փորում (ռելիեֆային ակոսավորում). Յուրաքանչյուր անցքի մուտքը մեծացվում է կոնաձև կամ աստիճանաձև ռելիեֆով: Սա նվազեցնում է շփումը և մատրիցայի ճնշումը, թույլ տալով, որ գրիլի փափուկ կերը սահուն դուրս գա և երկարացնի մատրիցայի ծառայության ժամկետը:

6. Ջերմային մշակում. Մակերեսը ենթարկվում է նորմալացման, կոփման և վակուումային մարման: Վակուումային մարումը հատկապես կարևոր է չժանգոտվող պողպատե մամլիչների համար՝ օքսիդացումը կանխելու և ներքին մակերեսը մաքուր պահպանելու համար: Նպատակը HRC 54–60 միատարր կարծրությունն է՝ նվազագույն աղավաղմամբ:

7. Վերջնական մշակում և հղկում. Ջերմային մշակումից հետո դրոշմիչի անցքը և մակերեսները վերջնական հղկվում են: Հակառակ անցքերի (կամավոր) թվային թվային կառավարմամբ հղկումը է՛լ ավելի է նվազեցնում շփումը:

8. Որակի վերահսկողություն. Յուրաքանչյուր մատրիցա փաթեթավորումից առաջ ստուգվում է չափերի ճշգրտության, կարծրության միատարրության և մակերեսի մշակման համար:

3.3 Հորերի մակերեսի մշակման ազդեցությունը PDI-ի վրա

Կոպիտ կամ փոսոտ անցքի մակերեսը մեծացնում է սնուցող խառնուրդի և մատրիցայի պատի միջև շփումը, ինչը հանգեցնում է հետևյալի՝

- Ավելի բարձր տեսակարար էներգիայի սպառում (կՎտժ/տոննա)

- Փաթեթավորման ընթացքում մանր նյութերի առաջացման ավելացում

- Անհավասար գնդիկների խտություն

Եվ հակառակը, հարթ, ճշգրիտ փորված անցքը նվազեցնում է շփման ջերմությունը, բարելավում է գնդիկների արտանետումը և նպաստում է ավելի բարձր PDI-ին: Սառը կլիմայական լոգիստիկ միջավայրում գործող բելառուսական կերային գործարանների համար բարձր PDI-ն հատկապես արժեքավոր է, քանի որ գնդիկները պետք է դիմանան լրացուցիչ բեռնաթափման և տեղափոխման լարվածությանը՝ առանց չափազանց կոտրվելու:

4. Արտադրողի դեպք. Hongyang կերակրման մեքենաների տեխնիկական և սպասարկման մոտեցում

«Լիանգ Հոնգյանգ» կերակրման մեքենաների ընկերությունը (այսուհետ՝ «Հոնգյանգ») հիմնադրվել է 2006 թվականին և մասնագիտանում է օղակաձև, հարթ մատրիցների, գնդիկավոր աղացների, մուրճային աղացների և խառնիչների հետազոտությունների և զարգացման, ինչպես նաև արտադրության մեջ: Ի տարբերություն ընդհանուր նշանակության մեքենաների մատակարարների, «Հոնգյանգ»-ի հիմնական կարողությունը կայանում է բարձր ճշգրտությամբ օղակաձև մատրիցների և գլանակների արտադրության մեջ՝ լայն կիրառությունների համար, ներառյալ թռչնաբուծության և կենդանիների կերերի, ջրային կերերի, կենդանիների կերերի և կենսազանգվածի գրանուլների համար:

4.1 Բելառուսի շուկային վերաբերող տեխնիկական հնարավորություններ

- Նյութ և ջերմային մշակում. Hongyang-ը օգտագործում է բարձրորակ չժանգոտվող պողպատ (օրինակ՝ X46Cr13) և կիրառում է վակուումային մարում՝ միատարր կարծրություն և ծառայության ժամկետի երկարացում ապահովելու համար: Բելառուս հաճախորդների համար սա նշանակում է արտադրական սեզոնի ընթացքում դրոշմների ավելի քիչ փոփոխություններ և գնդիկների ավելի կայուն որակ:

- CNC խորը անցքերի հորատում. Ընկերությունն օգտագործում է CNC օղակաձև հորատման մեքենաներ, որոնք կարող են ստեղծել հարթ, ճշգրիտ տեղադրված անցքեր: Այս հնարավորությունն անմիջականորեն աջակցում է ժամանակակից գրիլի կերերի բանաձևերի բարձր PDI պահանջներին:

- Անհատականացում. Hongyang-ը նախագծում է սեղմման հատուկ հարաբերակցություններով և անցքերի նախշերով կաղապարներ, որոնք հարմարեցված են հաճախորդի հումքի պրոֆիլին: Բելառուսական կերային գործարանների համար, որոնք հաճախ օգտագործում են տեղական հացահատիկների (ցորեն, գարի) և ներմուծված սոյայի ալյուրի խառնուրդ, այս անհատականացումը տեխնիկապես կարևոր է:

- Որակի փաստաթղթավորում. Յուրաքանչյուր մատրիցային կաղապարին կից են նյութի հավաստագրումը և կարծրության փորձարկման հաշվետվությունները, որոնք նպաստում են հաճախորդի կողմից ԵԱՏՄ տեխնիկական կանոնակարգերի պահպանմանը (TR CU 010/2011՝ մեխանիկական անվտանգության համար, TR CU 004/2011՝ էլեկտրական անվտանգության համար):

4.2 Արտահանման փորձը և ԵԱՏՄ շուկայի հարմարվողականությունը

Հոնգյանգի սարքավորումները արտահանվել են Ռուսաստան, Վիետնամ, Ֆիլիպիններ, Ինդոնեզիա, Թաիլանդ, Մալայզիա, Բանգլադեշ, Հնդկաստան, Պակիստան, Սիրիա, Իրան, Եգիպտոս, Օման և Սենեգալ: Այս աշխարհագրական տարածվածությունը ցույց է տալիս ընկերության կարողությունը կառավարելու միջազգային լոգիստիկան, փաստաթղթաշրջանառությունը և բազմազան հավաստագրման պահանջները:

Մասնավորապես, Բելառուսի շուկայի համար արդիական են հետևյալ հարմարեցումները.

- Հավաստագրման աջակցություն. Hongyang-ը տրամադրում է տեխնիկական փաստաթղթեր՝ հաճախորդի ԳՕՍՏ-Բ հավաստագրման դիմումը (մեքենաների ներմուծման համար անհրաժեշտ ԵԱՏՄ համապատասխանության նշան) աջակցելու համար:

- Լոգիստիկա. Ծանր սարքավորումները, ինչպիսիք են օղակաձև գնդիկավոր գործարանները, սովորաբար տեղափոխվում են կոնտեյներային երկաթուղով՝ օգտագործելով Չինաստան-Եվրոպա երկաթուղային էքսպրեսը, որի հիմնական նպատակակետը Մինսկն է: Հոնգյանգն ունի փորձ երկար հեռավորությունների երկաթուղային փոխադրման համար սարքավորումներ պատրաստելու հարցում, ներառյալ հակակոռոզիոն փաթեթավորումը և հարվածակայուն արկղերը:

- Հետվաճառքային սպասարկում. Hongyang-ը ինժեներներ է ուղարկում տեղում տեղադրման, շահագործման հանձնման և օպերատորների վերապատրաստման համար: Բելառուս հաճախորդների համար այս ծառայության մոդելը նվազեցնում է արտասահմանից մասնագիտացված մեքենաների ներմուծման հետ կապված ռիսկերը:

4.3 Ներկայացուցչական սարքավորումների կոնֆիգուրացիա

Թեև բելառուսական կոնկրետ հաճախորդների հղումները հրապարակայնորեն չեն բացահայտվում, սակայն բելառուսական կերերի գործարանի համար, որը ձգտում է արտադրել 5-10 տ/ժ բրոյլերի կեր, տիպիկ կոնֆիգուրացիան կարող է ներառել՝

- Մեկ SZLH420 կամ SZLH508 օղակաձև մամլիչով գնդիկավոր աղաց, որը հագեցած է բարձր ճշգրտության ատամնանիվային փոխանցմամբ և չժանգոտվող պողպատից օղակաձև մամլիչով (անցքի տրամագիծը՝ 3.0–3.5 մմ, սեղմման հարաբերակցությունը համապատասխանում է տեղական բանաձևին):

- Օժանդակ սարքավորումներ՝ մուրճաղաց, խմբաքանակի խառնիչ, կոնդիցիոներներ, հակահոսքային սառեցուցիչ և թրթռացող մաղ։

- Ակնկալվող արդյունք՝ կայուն արտադրություն նպատակային հզորության սահմաններում, PDI ≥ 92% և մատրիցայի ծառայության ժամկետ, որը համեմատելի է միջինից մինչև բարձր մակարդակի միջազգային չափանիշներին։

5. Քննարկում. Բելառուսական կերերի գործարանների համար օղակաձև կաղապարի որակի գնահատում

Օղակաձև մամլիչի գնդիկավոր գործարանը կամ օղակաձև մամլիչների փոխարինող գործարանը գնահատելիս բելառուսական կերային գործարանների կառավարիչները պետք է հաշվի առնեն հետևյալ տեխնիկական և առևտրային գործոնները.

1. Նշեք հումքի մանրամասները. մատակարարին տրամադրեք ներկայացուցչական բանաձև (բաղադրիչների ցանկ, մասնիկների չափերի բաշխում), որպեսզի սեղմման հարաբերակցությունը և անցքերի նախշը կարողանան ճիշտ նախագծվել:

2. Պատվիրեք նյութի հավաստագրում. Պահանջեք աղացային փորձարկման հաշվետվություններ և կարծրության քարտեզներ: Հեղինակավոր մատակարարը կտրամադրի դրանք առանց վարանելու:

3. Ստուգեք անցքերի հորատման եղանակը. Բարձր ճնշման սառեցնող միջոցով թվային կառավարմամբ խորը անցքերի հորատումը ներկայիս արդյունաբերության չափանիշն է: Թնդանոթային կամ BTA հորատումը պետք է հստակորեն հաստատվի:

4. Ստուգեք ԵԱՏՄ համապատասխանության փաստաթղթերը. Համոզվեք, որ մատակարարը կարող է տրամադրել ԵԱՏՄ հայտարարագրի նախագիծը և տեխնիկական անձնագիրը ռուսերեն կամ անգլերեն լեզուներով:

5. Գնահատեք վաճառքից հետո արձագանքելիությունը. Բելառուսի համար պահեստամասերի մատակարարման ժամկետները և հեռակա տեխնիկական աջակցության հասանելիությունը կարևոր գործառնական գործոններ են:

6. Եզրակացություն

Բելառուսում բրոյլերի կերերի արտադրության համար օղակաձև մետաղական գնդիկավոր ջրաղացի ձեռքբերումը տեխնիկապես և առևտրային առումով կարևոր որոշում է: Օղակաձև մետաղական գնդիկի անցքերի հորատման ճշգրտությունը գնդիկների դիմացկունության (PDI) և, ընդլայնմամբ, բրոյլերի աճի արդյունավետության և կերերի արժեքի արդյունավետության հիմնական որոշիչ գործոն է: Արտադրողները, որոնք համատեղում են առաջադեմ CNC խորը անցքերի հորատումը, վերահսկվող ջերմային մշակումը և կիրառման համար հատուկ հարմարեցումը, ինչպիսին է Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.-ն, լավ դիրքավորված են Բելառուսի շուկայի զարգացող կարիքները սպասարկելու համար:

Բելառուսական կերային ջրաղացների համար բարձրորակ բրոյլերային կերային գրանուլների ճանապարհը սկսվում է օղակաձև մատրիցայի տեխնիկապես խիստ գնահատմամբ: Կենտրոնանալով չափելի պարամետրերի վրա՝ անցքի մակերեսի մշակում, սեղմման հարաբերակցության ճշգրտություն, նյութերի հավաստագրում և մատակարարի հետվաճառքային կարողություններ, ջրաղացները կարող են կայացնել գնման որոշումներ, որոնք կապահովեն գրանուլների որակի և շահագործման հուսալիության չափելի արդյունքներ:

Հղումներ

1. ԵԱՏՄ տեխնիկական կանոնակարգեր (TR CU 010/2011, TR CU 004/2011, TR CU 020/2011, TR EEU 048/2019).

2. Չինաստան-Եվրասիական տնտեսական միության տնտեսական և առևտրային համագործակցության համաձայնագիր (արտոնյալ սակագնային դրույթներ):

3. Պելետների դիմացկունության ինդեքսի (PDI) չափման ընթացակարգեր (Pfost և Holmen փորձարկիչի մեթոդաբանություններ):

4. Օղակաձև մատրիցների արտադրության տեխնիկական գրականություն. CNC խորը անցքերի հորատում, BTA և թնդանոթային հորատման կիրառություններ սնուցող մեքենաներում:

5. «Լիանգ Հոնգյանգ» կերակրման մեքենաների ընկերություն, ՍՊԸ. կորպորատիվ տեխնիկական փաստաթղթեր և արտադրանքի տեխնիկական բնութագրեր:

6. ԱՄ կոդ 8436.10 – Սննդի կամ խմիչքի արդյունաբերության մեքենաներ (կերերի մշակման մեքենաների դասակարգում):

-

-

-