Բելառուսի կերերի գործարանը ձեռք է բերում օղակաձև գնդիկավոր գործարան՝ բրոյլերների կերերի համար. Ինչպես է հասուն անցքերի պատրաստման տեխնոլոգիան ապահովում գնդիկների կայուն որակը

Գործադիր ամփոփում

Բելառուսը թռչնամսի արտադրության տարածաշրջանային առաջատարն է։ Բելառուսի Հանրապետության Ազգային վիճակագրական կոմիտեի տվյալներով՝ 2026 թվականի հունվարի դրությամբ երկրում պահպանվել է 54.5 միլիոն գլուխ թռչնամիս, որի մասնաբաժինը մսի ընդհանուր վաճառքի 41.6%-ն է՝ 2024 թվականի 40.5%-ի համեմատ։ Թռչնաբուծությամբ զբաղվող երկրի 38 գյուղատնտեսական կազմակերպություններից 20-ը մասնագիտանում են բրոյլերների արտադրության մեջ՝ միասին տարեկան արտադրելով 693,000 տոննա թռչնամիս։

Այս հոդվածը փաստաթղթավորում է Բելառուսում գործող առևտրային բրոյլերային կերերի գործարանի գնման գործընթացը, որը ձգտում էր արդիականացնել իր գնդիկավորման գիծը օղակաձև մետաղաձուլով գնդիկավոր գործարանով: Այս դեպքը ուսումնասիրում է, թե ինչպես է գործարանը գնահատել օղակաձև մետաղաձուլով անցքերի պատրաստման տեխնոլոգիան, գնահատել մատակարարների արտադրության հասունությունը և, ի վերջո, հասել բրոյլերային կերերի գնդիկների կայուն որակի՝ Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.-ի հետ գործընկերության միջոցով:

1. Բելառուսի թռչնաբուծության կերերի լանդշաֆտը. Ինչու է օղակաձև կաղապարի որակը կարևոր

Բելառուսի թռչնաբուծության ոլորտը գործում է արդյունաբերական մասշտաբով: Նախագահ Ալեքսանդր Լուկաշենկոն, ելույթ ունենալով Սոլիգորսկում կայացած թռչնաբուծության արդյունաբերության զարգացման ազգային համաժողովում 2024 թվականի վերջին, նշել է, որ երկրի թռչնամսի արտադրությունն արդեն իսկ գերազանցում է ներքին պահանջարկը գրեթե 60%-ով, իսկ բրոյլերի մսի վաճառքը հասնում է 8.5% շահույթի մարժանի: Այս ավելցուկը Բելառուսին դասում է որպես զուտ արտահանող Եվրասիական տնտեսական միության (ԵԱՏՄ) շրջանակներում, բայց դա նաև նշանակում է, որ կերերի գործարանները մշտական ​​ճնշման տակ են՝ պահպանելու գնային առումով մրցունակ արտադրությունը:

Կերը կազմում է բրոյլերի արտադրության ծախսերի 50-60%-ը: Տարեկան 100,000 տոննա բրոյլերի կեր արտադրող գործարանի համար նույնիսկ գնդիկների դիմացկունության 1%-ով բարելավումը՝ մանրացված կերերի և կերի կորուստների նվազեցումը, կարող է հանգեցնել հումքի արժեքի վեցանիշ խնայողության մեկ արտադրական տարվա ընթացքում:

Օղակաձև կաղապարը այս հավասարման սիրտն է: Այն սպառվող բաղադրիչն է, որը որոշում է գնդիկների խտությունը, դիմացկունությունը, թողունակությունը և էներգիայի սպառումը: Վատ պատրաստված օղակաձև կաղապարը՝ անհամապատասխան անցքերի տրամագծով, կոպիտ ներքին մակերեսներով կամ անհավասար կարծրության բաշխմամբ, կառաջացնի գնդիկներ, որոնք փշրվում են տեղափոխման ընթացքում, առաջացնում են ավելորդ մանր մասնիկներ և ստիպում գնդիկների գործարանի շարժիչին ավելի ուժեղ աշխատել, ինչը բոլորն էլ նվազեցնում է շահութաբերությունը:

Այստեղ ներկայացված բելառուսական գործարանի համար բարձր ճշգրտության օղակաձև գնդիկավոր գործարանում ներդրում կատարելու որոշումը պայմանավորված էր երեք գործառնական իրողություններով.

1. Գործող գնդիկավորման գիծը, որը տեղադրվել է ավելի քան մեկ տասնամյակ առաջ, բրոյլերային բանաձևերի վրա արտադրում էր 86–89% PDI արժեքներ՝ ցածր 92% շեմից, որը պահանջվում էր գործարանի ինտեգրված բրոյլերային գործունեության համար:
2. Մակերեսի փոփոխման հաճախականությունը յուրաքանչյուր 800-1000 աշխատանքային ժամից աճել է մինչև յուրաքանչյուր 500-600 ժամը մեկ, ինչը վկայում է ոչ օպտիմալ նյութից և անցքի մակերեսի մշակումից առաջացած արագացված մաշվածության մասին:
3. Էներգիայի սպառումը սողոսկելով աճել էր մինչև 48 կՎտժ/տ, ինչը պայմանավորված էր մաշված մատրիցների շփման դիմադրության աճով։

2. Գնումների գործընթացը. Օղակաձև մատրիցների արտադրության հասունության գնահատում

Գործարանի կառավարման թիմը, որը բաղկացած էր արտադրության տնօրենից, գլխավոր ինժեներից և գնումների մենեջերից, մատակարարներին դիմելուց առաջ մշակեց կառուցվածքային գնահատման շրջանակ։

2.1 Տեխնիկական գնահատման չափանիշներ

Թիմը մատակարարների գնահատման համար սահմանել է հինգ կատեգորիա՝

| Կատեգորիա | Քաշ | Հիմնական ցուցանիշներ |
|—|—|—|
| Անցքերի պատրաստման տեխնոլոգիա | 30% | Հորատման մեթոդ, մակերեսի մշակման հետևողականություն, անցքերի ուղիղություն |
| Նյութ և ջերմային մշակում | 25% | Պողպատի տեսակ, կարծրության միատարրություն, վակուումային մարման ունակություն |
| Անհատականացման հնարավորություն | 20% | Սեղմման հարաբերակցության նախագծում, անցքերի նախշի օպտիմալացում տեղական հումքի համար |
| Հավաստագրում և փաստաթղթավորում | 15% | Համապատասխանություն ԵԱՏՄ-ին, նյութերի փորձարկման զեկույցներ, կարծրության քարտեզներ |
| Հետվաճառքային աջակցություն | 10% | Ինժեների կողմից ուղարկում, պահեստամասերի առկայություն, հեռակա տեխնիկական աջակցություն |

2.2 Անցքերի պատրաստման տեխնոլոգիայի հարցը

Ամենակարևոր տեխնիկական հարցը, որը գործարանը տալիս էր յուրաքանչյուր մատակարարի, հետևյալն էր. «Ինչպե՞ս եք անցքեր բացում»։

Սա պարզ հարց չէ։ Միջինից մինչև մեծ չափի գնդիկավոր գործարանի համար նախատեսված օղակաձև կաղապարը պարունակում է 3000-5000 առանձին անցքեր, որոնցից յուրաքանչյուրը փորված է 80-140 մմ հաստությամբ պողպատե օղակի միջով։ Այս անցքերի որակը՝ դրանց տրամագծի հետևողականությունը, ուղիղությունը և ներքին մակերեսի մշակումը, ուղղակիորեն որոշում են գնդիկների որակը։

Ձեռքով կամ կիսաավտոմատ սարքավորումների վրա ավանդական պտտվող հորատման մեթոդներ օգտագործող մատակարարները սովորաբար արտադրում են 3.2–6.3 մկմ միջակայքում մակերեսային կոպտությամբ (Ra) անցքեր: Ի տարբերություն դրա, բարձր ճնշման սառեցնող հեղուկի մատակարարմամբ CNC խորը անցքերի հորատում օգտագործող արտադրողները՝ օգտագործելով BTA (Boring and Trepanning Association) կամ թնդանոթային հորատման գործիքավորում, կարող են հասնել 1.6 մկմ-ից ցածր Ra արժեքների՝ անցքի տրամագծի շեղումներով ±0.05 մմ սահմաններում:

Բելառուսական գործարանի գնահատման թիմը այցելել է երկու պոտենցիալ մատակարարների և ուսումնասիրել երեք այլ մատակարարների տեխնիկական փաստաթղթերը: Կարևոր տարբերակիչը տեսանելի էր խոշորացման դեպքում. թվային կառավարմամբ փորված անցքերը ցույց էին տալիս միատարր, շրջագծային գործիքի հետքեր, որոնք համապատասխանում էին ուղղորդվող միակետային կտրմանը. ավանդական փորված անցքերը ցույց էին տալիս անկանոն, պատռված մակերեսներ, որոնք վկայում էին չիպի փաթեթավորման և հորատման շեղման մասին:

2.3 Hongyang կերակրման մեքենաների ընտրություն

Չորսամսյա գնահատման գործընթացից հետո գործարանը ընտրեց Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.-ին որպես օղակաձև գնդիկների գործարանի մատակարար։ Որոշումը հիմնված էր երեք եզրակացության վրա՝

- Hongyang-ի կողմից բարձր ճնշման սառեցնող հեղուկի մատակարարմամբ CNC խորը անցքերի հորատման մեքենաների օգտագործումը, որոնք ապահովում են անցքերի մակերեսային մակերեսի զգալիորեն ավելի հարթ արդյունք, քան մրցակից մատակարարների դեպքում համեմատելի գնային սահմաններում։
- Ընկերության պատրաստակամությունը՝ տրամադրելու յուրաքանչյուր օղակաձև մատրիցայի համար մանրամասն նյութերի հավաստագրեր (պողպատե գործարանի փորձարկման հաշվետվություններ) և կարծրության բաշխման քարտեզներ՝ փաստաթղթեր, որոնք գործարանի որակի ապահովման թիմը կարող է համեմատել ԵԱՏՄ TR CU 010/2011 տեխնիկական կանոնակարգի հետ։
- Արագ արձագանքող նախավաճառքային ինժեներական գործընթաց. գործարանի հումքի պրոֆիլը (տեղական ցորեն և գարի խառնված ներմուծված սոյայի ալյուրի հետ, խոնավության բնորոշ պարունակությունը՝ 13–15%) ստանալուց հետո երկու շաբաթվա ընթացքում Hongyang-ի տեխնիկական թիմը խորհուրդ է տվել 1:9 սեղմման հարաբերակցություն գրիլի մեկնարկային բանաձևի և 1:10՝ վերջնական մշակման համար, ինչը հիմնավորվել է համեմատելի տեղադրումներից ստացված տվյալների հիման վրա։

3. Սարքավորումների կարգավորում և տեղադրում

Գործարանը պատվիրեց ամբողջական գնդիկավորման հատված, որը կառուցված էր մեկ SZLH420 օղակաձև գնդիկավոր գործարանի շուրջ (110 կՎտ գլխավոր շարժիչ, ատամնանիվային շարժիչով): Պատվերը ներառում էր՝

- Երկու չժանգոտվող պողպատից օղակաձև կաղապարներ (X46Cr13 / 4Cr13 տեսակ). մեկը՝ 3.0 մմ անցքի տրամագծով և 1:9 սեղմման հարաբերակցությամբ՝ գրիլերի մեկնարկային կերակրման համար, և մեկը՝ 3.5 մմ անցքերով և 1:10 սեղմման հարաբերակցությամբ՝ գրիլերի վերջնական կերակրման համար։
- Մեկ պահեստային գլանների հավաքածու՝ կնքված կրողներով։
- Երկշերտ կոնդիցիոներ՝ 150–180 վայրկյան պահպանման ժամանակով, որը նախատեսված է օսլայի ժելատինացման 30%-ից բարձր մակարդակ ապահովելու համար՝ 10 տ/ժ արտադրողականությամբ։
- Հակահոսող սառեցուցիչ (SKLN6 մոդել) և պտտվող տեսակավորման մաղիչ։

Սարքավորումները Մինսկ են տեղափոխվել Չինաստան-Եվրոպա երկաթուղային էքսպրեսով՝ հակակոռոզիոն փաթեթավորմամբ և հարվածակայուն արկղերով, որոնք նախատեսված են 7500 կմ երկաթուղային ճանապարհորդության համար: Տեղադրումն ավարտվել է հինգ շաբաթվա ընթացքում՝ Հոնգյանգի ինժեներների և գործարանի սպասարկման անձնակազմի համատեղ թիմի կողմից, իսկ շահագործման հանձնումը տեղի է ունեցել 2025 թվականի փետրվարին:

Առաջին արտադրական փուլի շահագործման տվյալները համապատասխանում էին նախագծային պահանջներին՝

- Արտադրողականություն՝ 10.3 տ/ժ՝ շարժիչի 92% ծանրաբեռնվածության դեպքում (նախնական՝ 10–12 տ/ժ)
- Կոնդիցիոների արտանետման ջերմաստիճան՝ 86–89 °C
- Պելետի դիմացկունության ինդեքս (PDI): 95.4% գրիլի մեկնարկային բանաձևի վրա
- Տեսակարար էներգիայի սպառումը՝ 41.8 կՎտժ/տ

4. Գործառնական արդյունքներ. Վեց ամսվա արտադրության տվյալներ

Վեց ամիս անընդմեջ արտադրությունից հետո (2025 թվականի մարտ-օգոստոս) գործարանի որակի վերահսկողության գրառումները ցույց տվեցին.

| Պարամետր | Հնացած գիծ (նախնական արդիականացում) | Նոր Հոնգյանգի գիծ | Բարելավում |
|—|—|—|—|
| Միջին PDI (գրիլային մեկնարկային մսի համար) | 87.5% | 95.8% | +8.3 տոկոսային կետ |
| Միջին PDI (գրիլ ֆիլե) | 88.2% | 96.1% | +7.9 տոկոսային կետ |
| Տեսակարար էներգիա (կՎտժ/տ) | 48.2 | 41.6 | -13.7% |
| Մակերեսի ծառայության ժամկետը (ժամերով) | 550–620 | 950+ (շարունակական) | +55%+ |
| Տուգանքների վերադարձման մակարդակը (արտադրողականության %) | 8.1% | 3.2% | -60.5% |
| Գնդիկների առաջացման մակարդակ | 90.3% | ≥96% | +5.7 տոկոսային կետ |

Միայն մանրացված մնացորդների վերադարձի մակարդակի նվազումը՝ 8.1%-ից մինչև 3.2%, նշանակում էր, որ վերամշակված յուրաքանչյուր 100 տոննա մսի պյուրեի դիմաց գործարանը վերականգնում էր գրեթե 5 լրացուցիչ տոննա վաճառելի գնդիկներ՝ դրանք վերամշակման համար նախատեսված վերամշակման համար։ Գրիլ կերերի միջին վաճառքի գնի և տարեկան մոտ 60,000 տոննա գրիլ կերերի արտադրության ծավալի դեպքում այս բարելավումը զգալի ներդրում էր գործարանի շահագործման շահույթում։

4.1 Կերի որակի ազդեցությունը բրոյլերի արտադրողականության վրա

Ջրաղացի ինտեգրված բրոյլերի շահագործման արդյունքում գրանցվել են չափելի հետևանքներ.

- Կերի փոխակերպման հարաբերակցությունը (ԿԿՀ) վեց աճեցման ցիկլերի ընթացքում բարելավվել է 1.72-ից մինչև 1.66, որը սննդաբանը մասամբ բացատրում է հատիկների մասնատման նվազմամբ, մասամբ էլ՝ բանաձևի շարունակական կատարելագործմամբ։
- Թռչունների միատարրությունը մորթային քաշի դեպքում աճել է՝ մարմնի քաշի տատանման գործակիցը նվազելով 10.5%-ից մինչև 8.3%, ինչը համապատասխանում է կերերի ավելի կայուն ընդունմանը։
- Կերի կորուստը թավայի մեջ տեղադրվող սնուցիչների մոտ տեսանելիորեն նվազել է. տեղում կատարված դիտարկումները գրանցել են կերի ցրման մոտ 30%-ով պակաս ցուցանիշ՝ համեմատած արդիականացումից առաջ ընկած ժամանակահատվածի հետ։

5. Ի՞նչ է նշանակում «հասուն անցքերի պատրաստման տեխնոլոգիա» գործնականում

Բելառուսական գործարանի փորձը ցույց է տալիս, թե ինչ տեսք ունի հասուն օղակաձև մատրիցների արտադրությունը գործառնական առումով՝ տվյալների թերթիկի տեխնիկական բնութագրերից այն կողմ։

5.1 Համապատասխանություն տարբեր կաղապարների միջև

Երբ գործարանը պատվիրեց իր առաջին փոխարինող օղակաձև կաղապարը 2025 թվականի օգոստոսին, որակի վերահսկման թիմը համեմատեց նոր կաղապարը սկզբնական շահագործման կաղապարի հետ՝ օգտագործելով նույնական գրիլի մեկնարկային բանաձևը և մեքենայի կարգավորումները: Երկու կաղապարների միջև PDI տարբերությունը կազմել է 0.3 տոկոսային կետ՝ չափման անորոշության սահմաններում՝ հաստատելով, որ Hongyang-ի արտադրական գործընթացը կրկնելի է արտադրական մասշտաբով:

5.2 Կանխատեսելի մաշվածության օրինաչափություններ

950+ աշխատանքային ժամից հետո, շահագործման հանձնման սկզբնական կաղապարը ցուցաբերեց միատարր մաշվածություն բոլոր անցքերի տրամագծերում, ընդ որում՝ տրամագծի առավելագույն աճը չափվեց 0.12 մմ կենտրոնական գոտում և 0.09 մմ եզրերին: Այս միատարրությունը՝ վակուումային մարման միջոցով ձեռք բերված նյութի կայուն կարծրության ուղղակի արդյունքը, նշանակում էր, որ կաղապարը կարող էր օգտագործվել ամբողջ արտադրական արշավի համար, այլ ոչ թե վաղաժամ փոխվել տեղայնացված մաշվածության պատճառով:

5.3 Փաստաթղթեր, որոնց վրա կարող եք հույս դնել

Յուրաքանչյուր մատակարարված կաղապարի համար Հոնգյանգը տրամադրել է.

- Պողպատաձուլական գործարանի կողմից տրված նյութական վկայական, որը հաստատում է X46Cr13 որակի և քիմիական կազմի առկայությունը։
- Կարծրության բաշխման քարտեզ, որը ցույց է տալիս Ռոքվելի կարծրության (HRC) չափումները մատրիցայի մակերեսի 12 կետերում: Արտադրամասի սեփական ստուգիչ փորձարկումները հաստատել են մատակարարի կողմից հաղորդված արժեքներից ±1 HRC-ի սահմաններում գտնվող ցուցանիշները:
- Չափսերի ստուգման հաշվետվություններ անցքի տրամագծի, թեքության և հակադարձ անցքի երկրաչափության համար։

Այս փաստաթղթային փաթեթը պարզապես ձևականություն չէր։ Այն թույլ տվեց գործարանի որակի ապահովման թիմին 2025 թվականի հունիսին Բելառուսի ստանդարտացման պետական ​​կոմիտեի կողմից նախատեսված աուդիտի ժամանակ ցույց տալ ԵԱՏՄ տեխնիկական կանոնակարգերի պահպանումը։

6. Մատակարարի տեսանկյունը. Հոնգյանգի մոտեցումը ԵԱՏՄ շուկաներին

Մատակարարի կողմից, Hongyang Feed Machinery-ի ներգրավվածությունը բելառուսական շուկայում արտացոլում է ԵԱՏՄ հաճախորդներին սպասարկելու ավելի լայն մոտեցումը: Ընկերությունը, որը հիմնադրվել է 2006 թվականին Լիանգում, Ցզյանսու նահանգում, որը Չինաստանի ճանաչված կերային մեքենաների արտադրության կենտրոնն է, սարքավորումներ է արտահանել ավելի քան 15 երկիր, այդ թվում՝ Ռուսաստան, Վիետնամ, Ֆիլիպիններ, Ինդոնեզիա, Պակիստան, Եգիպտոս և Սենեգալ:

Մասնավորապես ԵԱՏՄ շուկաների համար Հոնգյանգը մշակել է.

- Տեխնիկական փաստաթղթերի փաթեթ, որը համապատասխանում է TR CU 010/2011 (մեքենաների անվտանգություն) և TR CU 004/2011 (ցածր լարման սարքավորումների անվտանգություն) պահանջներին։
- GOST-B հավաստագրման աջակցության փորձ, ներառյալ EAC հայտարարագրերի նախագծերը և տեխնիկական անձնագրերը ռուսերեն կամ անգլերեն լեզուներով։
- Չինաստան-Եվրոպա երկաթուղային արագընթաց բեռնափոխադրումների լոգիստիկ հնարավորություններ՝ տրանսմայրցամաքային երկաթուղային տրանսպորտի ջերմաստիճանային ծայրահեղություններին և պայմաններին համապատասխան պատրաստված սարքավորումներով։
- Հետվաճառքային մոդել, որը համատեղում է տեղում ինժեների առաքումը (սովորաբար 15 աշխատանքային օրվա ընթացքում ԵԱՏՄ ուղղությունների համար) հեռակա աջակցության հետ՝ տեսազանգի և ակնթարթային հաղորդագրությունների միջոցով։

Բելառուսական գործարանի համար սա նշանակում էր, որ երբ շահագործման երրորդ ամսվա ընթացքում առաջացավ գոլորշու ճնշման աննշան տատանման խնդիր, Հոնգյանգի տեխնիկական թիմը գործարանի WhatsApp հաղորդագրությունը և գոլորշու ճնշման գրանցամատյանը ստանալուց հետո մեկ ժամվա ընթացքում պարզեց հիմնական պատճառը՝ կոնդիցիոների ծուղակ, որը գտնվում էր կոնդիցիոներից ներքև և փոքր էր գործարանի գոլորշու գլխավոր խողովակի համար։

7. Եզրակացություն

Բելառուսական գրիլի կերերի գործարանի գնման փորձը ցույց է տալիս, որ օղակաձև կաղապարի անցքերի պատրաստման տեխնոլոգիան վերացական արտադրական մանրամասնություն չէ. այն առևտրային կերերի արտադրության մեջ գնդիկների որակի, էներգաարդյունավետության և կաղապարի ծառայության ժամկետի ամենակարևոր որոշիչն է։

Հաջող արդյունքին նպաստեցին երեք գործոն՝

- Մատակարարների տեխնիկապես խիստ գնահատման գործընթաց, որը գերադասում էր չափելի արտադրական որակը՝ անցքերի մակերեսի մշակումը, կարծրության միատարրությունը և փաստաթղթավորումը՝ մարքեթինգային պնդումներից վեր։
- Hongyang Feed Machinery մատակարարը, որի ներդրումները CNC խորը անցքերի հորատման, վակուումային ջերմային մշակման և կիրառման համար հատուկ մատրիցային նախագծման մեջ հանգեցրին կայուն, կրկնվող որակի արտադրության մասշտաբով։
- Գործարկման գործընթաց, որը սարքավորումները դիտարկում էր որպես ինտեգրված հատիկավորման համակարգ, այլ ոչ թե որպես առանձին մեքենաների հավաքածու, որտեղ կոնդիցիոների պահպանման ժամանակը և մատրիցայի սպեցիֆիկացիաները համապատասխանում էին գործարանի հումքի կոնկրետ պրոֆիլին։

Բելառուսի և ԵԱՏՄ ավելի լայն տարածաշրջանի կերային գործարանների համար դասը պարզ է. օղակաձև մատրիցով գնդիկավոր գործարանը գնահատելիս խնդրեք տեսնել անցքերը: Հարցրեք, թե ինչպես են դրանք բացվել, ինչպես է ստուգվում դրանց որակը և արդյոք մատակարարը կարող է տասներորդ մատրիցով նույն որակը ապահովել, ինչ առաջինով: Պատասխանները ձեզ ավելին կասեն մատրիցային գործարանների որակի մասին, քան որևէ գրքույկ երբևէ կարող էր:

Հղումներ

1. Բելառուսի Հանրապետության Ազգային վիճակագրական կոմիտե։ «Բոլոր տեսակի տնտեսություններում անասնապահական և թռչնաբուծական արտադրանքի քանակը և անասնապահական արտադրանքի արտադրությունը 2025 թվականին»։ Բելստատ, 2026։
2. Բելառուսի Հանրապետության գյուղատնտեսության և սննդի նախարարություն։ Անասնապահության կանխատեսում 2024 թվականի համար։ Հաղորդվել է ԲԵԼՏԱ-ի կողմից, 2024 թվականի փետրվար։
3. Բելառուսի Հանրապետության նախագահ։ Թռչնաբուծության արդյունաբերության զարգացման ազգային համաժողով, Սոլիգորսկ, 2024 թվականի հոկտեմբեր։ Հաղորդում է BelTA-ն։
4. ԵԱՏՄ տեխնիկական կանոնակարգեր. TR CU 010/2011 (մեքենաների անվտանգություն), TR CU 004/2011 (ցածր լարման սարքավորումների անվտանգություն):
5. «Լիանգ Հոնգյանգ» կերակրման մեքենաների ընկերություն, ՍՊԸ։ Արտադրանքի տեխնիկական փաստաթղթեր և օղակաձև մատրիցայի որակի վերահսկման սպեցիֆիկացիաներ։
6. Ամերա, Ա.Մ. և այլք։ «Կերի մասնիկների չափը. ազդեցությունը թռչնամսի մարսողության և արտադրողականության վրա»։ World's Poultry Science Journal, 63(3), 2007։
7. Թոմաս, Մ. և այլք։ «Գնդիկավոր կենդանիների կերի ֆիզիկական որակը»։ Կենդանիների կերերի գիտություն և տեխնոլոգիա, 70(3), 1998։