Նորություններ - Պելետային մեքենայի օղակաձև մատրիցայի ճաքերի պատճառները

Օղակաձև կաղապարների ճաքերի պատճառները համեմատաբար բարդ են և պետք է մանրամասն վերլուծվեն, սակայն դրանք կարելի է ամփոփել հետևյալ պատճառներով.

1. Պատճառը օղակաձև մատրիցի նյութն է և դատարկի որակը

1)Օղակաձև կաղապարի մեջ օգտագործվող նյութը կարևոր պատճառներից մեկն է: Ներկայումս չինական օղակաձև կաղապարներում հիմնականում օգտագործվում են 4Cr13 և 20CrMnTid նյութեր, որոնք համեմատաբար կայուն են: Այնուամենայնիվ, կան նյութերի տարբեր արտադրողներ: Նույն նյութի համար կլինեն որոշակի տարբերություններ միկրոտարրերի մեջ, որոնք կազդեն օղակաձև կաղապարի որակի վրա:

2)կռման գործընթաց։ Սա կարևոր օղակ է կաղապարի արտադրության գործընթացում։ Բարձր համաձուլվածքով գործիքային պողպատե կաղապարների համար սովորաբար կան պահանջներ մետաղագրական կառուցվածքի համար, ինչպիսին է նյութում կարբիդի բաշխումը։ Կռման ջերմաստիճանի միջակայքը նույնպես պետք է խստորեն վերահսկվի, պետք է մշակվեն ճիշտ տաքացման պահանջներ, պետք է կիրառվեն ճիշտ կռման մեթոդներ, և պետք է իրականացվի դանդաղ սառեցում կամ ժամանակին թրծում կռումից հետո։ Անկանոն գործընթացները կարող են հեշտությամբ հանգեցնել օղակաձև մատրիցայի մարմնում ճաքերի առաջացմանը։

3)Ջերմային մշակման նախապատրաստում: Կախված կաղապարի նյութից և պահանջներից, կառուցվածքը բարելավելու, կռման և նախշերի կառուցվածքային թերությունները վերացնելու և վերամշակելիությունը բարելավելու համար օգտագործվում են նախապատրաստական ջերմային մշակման գործընթացներ, ինչպիսիք են թրծումը, մարումը և կոփումը: Բարձր ածխածնային համաձուլվածքով կաղապարային պողպատի համապատասխան նախապատրաստական ջերմային մշակումը կարող է վերացնել ցանցային կարբիդները, գնդաձևացնել և մաքրել կարբիդները, ինչպես նաև նպաստել կարբիդի միատարր բաշխմանը: Սա կօգնի ապահովել մրգման և կոփման որակը և կերկարաձգի կաղապարի կյանքը:

2. Օղակաձև մետաղի ջերմային մշակում

1)Հալեցում և կոփում։ Սա կաղապարի ջերմային մշակման հիմնական օղակն է։ Եթե կոփման և տաքացման ընթացքում տեղի է ունենում գերտաքացում, դա ոչ միայն կհանգեցնի աշխատանքային մասի ավելի մեծ փխրունության, այլև հեշտությամբ կառաջացնի դեֆորմացիա և ճաքեր սառեցման ընթացքում, ինչը լրջորեն կազդի կաղապարի կյանքի տևողության վրա։ Ջերմային մշակման գործընթացի պահանջները պետք է խստորեն վերահսկվեն և պետք է օգտագործվի վակուումային ջերմային մշակում։ Կոփումը պետք է իրականացվի կոփումից հետո որոշակի ժամանակահատվածում, և տեխնիկական պահանջներին համապատասխան պետք է կիրառվեն տարբեր կոփման գործընթացներ։

2)Լարվածության նվազեցման թրծում: Կոպիտ մշակումից հետո կաղապարը պետք է ենթարկվի լարվածության նվազեցման թրծման՝ կոպիտ մշակումից առաջացած ներքին լարումը վերացնելու և մարման հետևանքով առաջացած չափազանց դեֆորմացիան կամ ճաքերը կանխելու համար: Բարձր ճշգրտության պահանջներ ունեցող կաղապարների համար հղկումից հետո անհրաժեշտ է լարվածության նվազեցման կոփման մշակում, ինչը նպաստում է կաղապարի ճշգրտության կայունացմանը և դրա ծառայության ժամկետի երկարացմանը:

3. Օղակաձև ձուլվածքի բացման հարաբերակցությունը

1)Եթե օղակաձև կաղապարի բացման արագությունը չափազանց բարձր է, օղակաձև կաղապարի ճաքելու հավանականությունը կմեծանա: Յուրաքանչյուր օղակաձև կաղապարի արտադրող կունենա համեմատաբար մեծ տարբերություններ՝ տարբեր ջերմային մշակման մակարդակների և գործընթացների պատճառով: Ընդհանուր առմամբ, մեր ընկերության արտադրանքը կարող է մեծացնել բացման արագությունը 2-6%-ով՝ հիմնվելով տեղական առաջին դասի ապրանքանիշի կաղապարների վրա, և կարող է ապահովել օղակաձև կաղապարի ծառայության ժամկետը:

4. Օղակաձև կաղապարի մաշվածություն

1)Երբ օղակաձև կաղապարը մաշվում է որոշակի հաստության, և ամրությունը նվազում է այնքան, որ այն չի կարողանում դիմանալ գրանուլյացիայի ճնշմանը, առաջանում են ճաքեր։ Խորհուրդ է տրվում օղակաձև կաղապարը փոխարինել այն ժամանակ, երբ այն մաշվում է այնքան, որ ճնշման գլանաձև ակոսները հարթ են։

5. Օղակաձև կաղապարի օգտագործումը

1)Օղակաձև մատրիցայի գրանուլացման գործընթացի ընթացքում մուտք գործող նյութի քանակը չի կարող աշխատել 100% ծանրաբեռնվածության դեպքում՝ օղակաձև մատրիցայի բարձր գրանուլացման ելքի պատճառով: Նման երկարատև և բարձր ինտենսիվությամբ աշխատանքը նաև կհանգեցնի օղակաձև մատրիցայի ճաքերի: Մենք խորհուրդ ենք տալիս վերահսկել ծանրաբեռնվածությունը 75-85% մակարդակում՝ օղակաձև մատրիցայի ծառայության ժամկետն ապահովելու համար:

2)Եթե օղակաձև մատրիցը և ճնշման գլանը չափազանց ամուր սեղմվեն, հեշտությամբ կարող են ճաքեր առաջանալ: Ընդհանուր առմամբ, մենք պահանջում ենք, որ օղակաձև մատրիցի և ճնշման գլանակի միջև հեռավորությունը լինի 0.1-0.4 մմ: