• 微信截图_20230930103903

Վեց հիմնական գործոն, որոնք ազդում են գնդիկների կերակրման կարծրության և ճշգրտման միջոցառումների վրա

Մասնիկների կարծրությունը որակի այն ցուցանիշներից է, որին մեծ ուշադրություն է դարձնում կերակրման յուրաքանչյուր ընկերություն:Անասնաբուծական և թռչնամսի կերերում բարձր կարծրությունը կհանգեցնի վատ համեղության, կնվազեցնի կերերի ընդունումը և նույնիսկ բերանի խոցեր կառաջացնի կաթնասուն խոզերի մոտ:Այնուամենայնիվ, եթե կարծրությունը ցածր է, փոշի պարունակությունը կավելանա:Խոշոր, հատկապես միջին և խոշոր խոզերի և միջին բադերի գնդիկավոր թռչնաբուծական կերերի ցածր կարծրությունը կառաջացնի որակի անբարենպաստ գործոններ, ինչպիսիք են կերերի դասակարգումը:Ինչպե՞ս ապահովել, որ կերակրման կարծրությունը համապատասխանում է որակի չափանիշներին:Կերային արտադրանքի կարծրությունը, ի լրումն կերային բանաձևի ճշգրտման, կերի արտադրությունը:

1. Մանրացման գործընթացի ազդեցությունը մասնիկների կարծրության վրա.

Մանրացման գործընթացում մասնիկների կարծրության հարցում որոշիչ դերակատարը հումքի մանրացման մասնիկի չափն է: Ընդհանրապես, որքան նուրբ է հումքի մանրացման մասնիկի չափը, այնքան ավելի հեշտ է օսլայի համար ժելատինանալ կոնդիցիոների ընթացքում: գործընթացը, և որքան ուժեղ է կապող ազդեցությունը գնդիկների մեջ:Որքան դժվար է կոտրել, այնքան մեծ է կարծրությունը:Իրական արտադրության մեջ ջախջախիչ մասնիկների չափի պահանջները պետք է համապատասխան կերպով ճշգրտվեն՝ ըստ տարբեր կենդանիների արտադրության կատարողականի և օղակաձև ձողի բացվածքի չափի:

 

ռոտոր-համակարգ-1
grinding-մեքենա

2. Փքման գործընթացի ազդեցությունը մասնիկների կարծրության վրա

ուռչող բուժում

Հումքի փչող մշակման միջոցով հումքի տոքսինները կարող են հեռացվել, բակտերիաները կարող են ոչնչացվել, վնասակար նյութերը կարող են վերացվել, հումքի սպիտակուցները կարող են այլասերվել, և օսլան կարող է ամբողջությամբ ժելատինացվել:Ներկայումս փքված հումքը հիմնականում օգտագործվում է բարձրորակ կաթնասուն խոզերի կերի և հատուկ ջրային մթերքների կերի արտադրության մեջ։Հատուկ ջրային արտադրանքի դեպքում հումքը փչելուց հետո բարձրանում է օսլայի ժելատինացման աստիճանը և ավելանում է նաև առաջացած մասնիկների կարծրությունը, ինչը օգտակար է ջրի մեջ մասնիկների կայունությունը բարելավելու համար։Ծծող խոզերի կերակրման համար մասնիկները պետք է լինեն խրթխրթան և ոչ շատ կոշտ, ինչը օգտակար է կաթնասուն խոզերի կերակրման համար:Այնուամենայնիվ, օսլայի ժելատինացման բարձր աստիճանի պատճառով ծծող խոզի կարկուտներում կերային կարկուտների կարծրությունը նույնպես համեմատաբար մեծ է:

3. Ավելացնել նավթի ներարկման գործընթացի ազդեցությունը կերակրման կարծրության վրա:

Հումքի խառնումը կարող է բարելավել տարբեր մասնիկների չափի բաղադրիչների միատեսակությունը, ինչը ձեռնտու է մասնիկների կարծրությունը հիմնականում հետևողական պահելու և արտադրանքի որակը բարելավելու համար:Կոշտ գնդիկների կերերի արտադրության մեջ խառնիչում 1% -ից 2% խոնավություն ավելացնելը կօգնի բարելավել գնդիկների սնուցման կայունությունն ու կարծրությունը:Այնուամենայնիվ, խոնավության ավելացումը բացասական ազդեցություն է ունենում մասնիկների չորացման և սառեցման վրա:Այն նաև նպաստավոր չէ արտադրանքի պահպանման համար:Թաց գնդիկների կերերի արտադրության մեջ փոշին կարող է ավելացվել մինչև 20% -ից 30% խոնավություն:Ավելի հեշտ է ավելացնել մոտ 10% խոնավություն խառնման գործընթացում, քան կոնդիցիոներների ընթացքում:Բարձր խոնավության պարունակությամբ նյութերից գոյացած հատիկներն ունեն ցածր կարծրություն, թաց են և փափուկ և ունեն լավ համեղություն։Այս տեսակի թաց գնդիկների կերակրումը կարող է օգտագործվել բուծման լայնածավալ ձեռնարկություններում:Թաց գնդիկները սովորաբար դժվար է պահվում, և սովորաբար դրանք պետք է սնվեն արտադրությունից անմիջապես հետո:Խառնման գործընթացում յուղ ավելացնելը սովորաբար օգտագործվող յուղի ավելացման գործընթաց է կերերի արտադրության արտադրամասերում:1% -ից 2% քսուք ավելացնելը քիչ ազդեցություն ունի մասնիկների կարծրության նվազեցման վրա, մինչդեռ 3% -ից 4% քսուք ավելացնելը կարող է զգալիորեն նվազեցնել մասնիկների կարծրությունը:

4. Գոլորշի կոնդիցիոների ազդեցությունը մասնիկների կարծրության վրա:

գոլորշու կոնդիցիոներ

Գոլորշի կոնդիցիոները առանցքային գործընթաց է գնդիկների սնուցման մշակման մեջ, և օդորակման էֆեկտն ուղղակիորեն ազդում է գնդիկների ներքին կառուցվածքի և արտաքին տեսքի որակի վրա:Գոլորշի որակը և օդորակման ժամանակը երկու կարևոր գործոն են, որոնք ազդում են օդորակման էֆեկտի վրա:Բարձրորակ չոր և հագեցած գոլորշին կարող է ավելի շատ ջերմություն ապահովել նյութի ջերմաստիճանը բարձրացնելու և օսլան ժելատինացնելու համար:Որքան երկար է օդորակման ժամանակը, այնքան բարձր է օսլայի ժելատինացման աստիճանը:Որքան մեծ է արժեքը, այնքան ավելի խիտ է մասնիկների կառուցվածքը ձևավորվելուց հետո, այնքան լավ է կայունությունը և այնքան մեծ է կարծրությունը:Ձկան կերակրման համար երկշերտ կամ բազմաշերտ բաճկոններ սովորաբար օգտագործվում են օդորակման համար՝ օդորակման ջերմաստիճանը բարձրացնելու և օդորակման ժամանակը երկարացնելու համար:Այն ավելի նպաստավոր է ջրի մեջ ձկների կեր մասնիկների կայունությունը բարելավելու համար, և դրանց կարծրությունը նույնպես համապատասխանաբար մեծանում է:

5. Օղակի ազդեցությունը մասնիկների կարծրության վրա:

ռինգ-մեռնել

Տեխնիկական պարամետրերը, ինչպիսիք են սնուցման գնդիկավոր գործարանի օղակի միջանցքի բացվածքը և սեղմման հարաբերակցությունը, ազդում են գնդիկների կարծրության վրա:Միևնույն բացվածքով, բայց սեղմման տարբեր հարաբերակցությամբ օղակների ձևավորված գնդիկների կարծրությունը զգալիորեն մեծանում է սեղմման հարաբերակցության մեծացման հետ:Կոմպրեսիոն հարաբերակցության համապատասխան օղակաձև թաղանթ ընտրելը կարող է արտադրել համապատասխան կարծրության մասնիկներ:Մասնիկների երկարությունը էական ազդեցություն ունի մասնիկների ճնշում կրող հզորության վրա։Նույն տրամագծով մասնիկների դեպքում, եթե մասնիկները չունեն թերություններ, որքան երկար է մասնիկի երկարությունը, այնքան մեծ է չափված կարծրությունը:Կտրիչի դիրքը կարգավորելը մասնիկների համապատասխան երկարությունը պահպանելու համար կարող է մասնիկների կարծրությունը հիմնականում հետևողական պահել:Մասնիկների տրամագիծը և խաչմերուկի ձևը նույնպես որոշակի ազդեցություն ունեն մասնիկների կարծրության վրա:Բացի այդ, օղակաձև դիակի նյութը նույնպես որոշակի ազդեցություն ունի գնդիկների արտաքին տեսքի որակի և կարծրության վրա:Ակնհայտ տարբերություններ կան սովորական պողպատե օղակաձև ձողերի և չժանգոտվող պողպատից օղակաձև ձուլվածքների կողմից արտադրվող գնդիկների սնուցման միջև:

6. Հետցրման գործընթացի ազդեցությունը մասնիկների կարծրության վրա:

Կերային արտադրանքի պահպանման ժամկետը երկարացնելու և արտադրանքի որակը որոշակի ժամանակահատվածում բարելավելու համար պահանջվում է կերային մասնիկների անհրաժեշտ չորացում և սառեցում:Մասնիկների կարծրության չափման թեստում, միևնույն արտադրանքի համար մի քանի անգամ չափելով մասնիկների կարծրությունը տարբեր սառեցման ժամանակներով, պարզվեց, որ ցածր կարծրություն ունեցող մասնիկները էապես չեն ազդում սառեցման ժամանակի վրա, մինչդեռ ավելի մեծ կարծրություն ունեցող մասնիկները ավելացնել սառեցման ժամանակի հետ:Քանի որ ժամանակը մեծանում է, մասնիկների կարծրությունը նվազում է:Դա կարող է լինել այն պատճառով, որ քանի որ մասնիկների ներսում ջուրը կորչում է, մասնիկների փխրունությունը մեծանում է՝ ազդելով մասնիկների կարծրության վրա:Միևնույն ժամանակ, այն բանից հետո, երբ մասնիկներն արագորեն սառչեցին մեծ օդի ծավալով և դանդաղ սառչեցին փոքր օդի ծավալով, պարզվեց, որ առաջինի կարծրությունն ավելի ցածր էր, քան երկրորդինը, և մասնիկների մակերեսային ճեղքերը մեծացան:Հարկ է նաև նշել, որ խոշոր կոշտ մասնիկները մանր մասնիկների տրորելը կարող է զգալիորեն նվազեցնել մասնիկների կարծրությունը։


Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-14-2024
  • Նախորդը:
  • Հաջորդը: