Կան կերերի վերամշակման սարքավորումների բազմաթիվ տեսակներ, որոնցից հիմնական սարքավորումները, որոնք ազդում են կերերի հատիկավորման վրա, ոչ այլ ինչ են, քան մուրճագործական ջրաղացները, խառնիչները և գնդիկավոր մեքենաները: Այսօրվա ավելի ու ավելի կատաղի մրցակցության պայմաններում շատ արտադրողներ գնում են առաջադեմ արտադրական սարքավորումներ, բայց սխալ շահագործման և օգտագործման պատճառով հաճախ տեղի են ունենում սարքավորումների խափանումներ: Հետևաբար, կերերի արտադրողների կողմից սարքավորումների օգտագործման նախազգուշական միջոցների ճիշտ ըմբռնումը չի կարող անտեսվել:
1. Մուրճագործական գործարան
Մուրճագործը սովորաբար լինում է երկու տեսակի՝ ուղղահայաց և հորիզոնական: Մուրճագործի հիմնական բաղադրիչներն են մուրճագործական և ցանցային շեղբերը: Մուրճագործական շեղբերը պետք է լինեն դիմացկուն, մաշվածությանը դիմացկուն և ունենան որոշակի աստիճանի ամրություն, դասավորված լինեն հավասարակշռված ձևով՝ սարքավորումների թրթռումը կանխելու համար:
Մուրճագործի օգտագործման նախազգուշական միջոցներ.
1) Մեքենան գործարկելուց առաջ ստուգեք բոլոր միացնող մասերի և կրողների յուղումը: Մեքենան աշխատացրեք դատարկ վիճակում 2-3 րոպե, սկսեք սնուցումը նորմալ աշխատանքից հետո, դադարեցրեք սնուցումը աշխատանքն ավարտելուց հետո և աշխատացրեք դատարկ վիճակում 2-3 րոպե: Մեքենայի ներսում գտնվող բոլոր նյութերը դատարկելուց հետո անջատեք շարժիչը:
2) Մուրճը պետք է անմիջապես շրջվի և օգտագործվի, երբ այն մաշվի մինչև կենտրոնական գիծը։ Եթե բոլոր չորս անկյունները մաշված են մինչև կենտրոն, անհրաժեշտ է փոխարինել նոր մուրճի թիթեղով։ Ուշադրություն. Փոխարինման ժամանակ չպետք է փոխվի սկզբնական դասավորության հերթականությունը, և մուրճի կտորների յուրաքանչյուր խմբի միջև քաշի տարբերությունը չպետք է գերազանցի 5 գրամը, հակառակ դեպքում դա կազդի ռոտորի հավասարակշռության վրա։
3) Մուրճագործական աղացի օդային ցանցային համակարգը կարևոր է մանրացման արդյունավետությունը բարելավելու և փոշու քանակը նվազեցնելու համար, և այն պետք է համապատասխանի լավ կատարողականություն ունեցող իմպուլսային փոշու հավաքիչին: Յուրաքանչյուր հերթափոխից հետո մաքրեք փոշու հավաքիչի ներսը և դրսը՝ փոշին հեռացնելու համար, և պարբերաբար ստուգեք, մաքրեք և յուղեք կրողներն ու ամրակները:
4) Նյութերը չպետք է խառնվեն երկաթե բլոկների, մանրացված քարերի և այլ աղբի հետ։ Եթե աշխատանքի ընթացքում լսվում են անսովոր ձայներ, ժամանակին կանգնեցրեք մեքենան՝ ստուգման և խնդիրների լուծման համար։
5) Մուրճագործական աղացի վերին ծայրում սնուցիչի աշխատանքային հոսանքը և սնուցման քանակը պետք է կարգավորվեն ցանկացած պահի՝ տարբեր նյութերից կախված՝ խցանումը կանխելու և մանրացման քանակը մեծացնելու համար։
2. Խառնիչ (օրինակ՝ օգտագործելով թիակավոր խառնիչը)
Երկառանցքանի թիակավոր խառնիչը կազմված է պատյանից, ռոտորից, կափարիչից, արտանետման կառուցվածքից, փոխանցման սարքից և այլն: Մեքենայի վրա կան երկու ռոտորներ՝ հակառակ պտտման ուղղություններով: Ռոտորը կազմված է գլխավոր լիսեռից, շեղբի լիսեռից և շեղբից: Շեղբի լիսեռը հատվում է գլխավոր լիսեռի խաչմերուկի հետ, և շեղբը եռակցված է շեղբի լիսեռին հատուկ անկյան տակ: Մի կողմից, կենդանական նյութով շեղբը պտտվում է մեքենայի ճեղքի ներքին պատի երկայնքով և շարժվում դեպի մյուս ծայրը, ինչը հանգեցնում է կենդանական նյութի շրջվելուն և խաչաձև կտրվելուն միմյանց հետ՝ ապահովելով արագ և միատարր խառնման ազդեցություն:
Խառնիչի օգտագործման նախազգուշական միջոցներ.
1) Գլխավոր լիսեռի նորմալ պտտվելուց հետո պետք է ավելացնել նյութը։ Հավելանյութերը պետք է ավելացնել, երբ հիմնական նյութի կեսը մտնի խմբաքանակ, իսկ յուղը պետք է ցողել, երբ բոլոր չոր նյութերը մտնեն մեքենա։ Որոշ ժամանակ ցողելուց և խառնելուց հետո նյութը կարող է դուրս մղվել։
2) Երբ մեքենան կանգ է առել և չի օգտագործվում, յուղ ավելացնող խողովակաշարում չպետք է ճարպ մնա՝ պնդացումից հետո խողովակաշարի խցանումը կանխելու համար։
3) Նյութերը խառնելիս չպետք է խառնել մետաղական խառնուրդներ, քանի որ դա կարող է վնասել ռոտորի շեղբերը։
4) Եթե օգտագործման ընթացքում անջատում է տեղի ունենում, մեքենայի ներսում գտնվող նյութը պետք է դուրս մղվի շարժիչը գործարկելուց առաջ։
5) Եթե արտահոսք կա արտահոսքից, պետք է ստուգել արտահոսքի դռան և մեքենայի պատյանի կնքման նստատեղի միջև շփումը, օրինակ՝ եթե արտահոսքի դուռը ամուր փակված չէ։ Պետք է կարգավորել շարժման անջատիչի դիրքը, նյութական դռան ներքևի մասում գտնվող կարգավորիչ պտուտակը կամ փոխարինել կնքման շերտը։
3. Օղակաձև գնդիկավոր մեքենա
Պալետային մեքենան տարբեր կերերի գործարանների արտադրական գործընթացի հիմնական սարքավորումն է և կարելի է ասել, որ այն կերերի գործարանի սիրտն է: Պալետային մեքենայի ճիշտ օգտագործումը անմիջականորեն ազդում է պատրաստի արտադրանքի որակի վրա:
Պելետային մեքենայի օգտագործման նախազգուշական միջոցներ.
1) Արտադրական գործընթացի ընթացքում, երբ գնդիկավոր մեքենա է մտնում չափազանց շատ նյութ, ինչը հանգեցնում է հոսանքի հանկարծակի աճի, արտաքին արտանետման համար պետք է օգտագործվի ձեռքով արտանետման մեխանիզմ:
2) Պելետային մեքենայի դուռը բացելիս նախ պետք է անջատել էլեկտրաէներգիան, և դուռը կարող է բացվել միայն պելետային մեքենայի լրիվ դադարելուց հետո։
3) Պելետային մեքենան վերագործարկելիս անհրաժեշտ է ձեռքով պտտել պելետային մեքենայի օղակաձև մամլիչը (մեկ պտույտ)՝ պելետային մեքենան գործարկելուց առաջ։
4) Երբ մեքենան խափանվում է, անհրաժեշտ է անջատել էլեկտրամատակարարումը և անջատել այն՝ խնդիրները լուծելու համար։ Խստիվ արգելվում է աշխատանքի ընթացքում դժվար խնդիրները լուծելու համար օգտագործել ձեռքեր, ոտքեր, փայտե ձողեր կամ երկաթե գործիքներ։ Խստիվ արգելվում է շարժիչը ուժով գործարկել։
5) Նոր օղակաձև կաղապարն առաջին անգամ օգտագործելիս պետք է օգտագործել նոր ճնշման գլան։ Օղակաձև կաղապարը 10-20 րոպե լվանալու համար յուղը կարելի է խառնել մանր ավազի հետ (ամբողջը անցնելով 40-20 մեխանիկով, նյութ:յուղ:ավազ հարաբերակցությամբ մոտ 6:2:1 կամ 6:1:1):
6) Տարին մեկ անգամ օգնել սպասարկման աշխատողներին գլխավոր շարժիչի կրողներն ստուգելու և վառելիքով լիցքավորելու հարցում:
7) Օգնել սպասարկող աշխատողներին տարեկան 1-2 անգամ գնդիկավոր մեքենայի փոխանցման տուփի քսայուղը փոխելու հարցում:
8) Մաքրեք մշտական մագնիսով գլանը հերթափոխի ընթացքում առնվազն մեկ անգամ։
9) Կոնդիցիոներային պատյան մտնող գոլորշու ճնշումը չպետք է գերազանցի 1 կգ/սմ²-ը։
10) Կոնդիցիոներ մտնող գոլորշու ճնշման միջակայքը 2-4 կգ/սմ² է (սովորաբար խորհուրդ է տրվում ոչ պակաս, քան 2.5 կգ/սմ²):
11) Ճնշման գլանը յուղեք հերթափոխի ընթացքում 2-3 անգամ։
12) Մաքրեք կերակրիչը և կոնդիցիոները շաբաթական 2-4 անգամ (ամռանը՝ օրը մեկ անգամ):
13) Կտրող դանակի և օղակաձև մաղի միջև հեռավորությունը սովորաբար ոչ պակաս, քան 3 մմ է։
14) Նորմալ արտադրության ընթացքում խստիվ արգելվում է գերբեռնել գլխավոր շարժիչը, երբ դրա հոսանքը գերազանցում է անվանական հոսանքը։
Տեխնիկական աջակցության կոնտակտային տվյալներԲրյուս
Հեռախոս/Whatsapp/Wechat/Գիծ՝ +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 15, 2023
