• 未标题-1

Կերի վերամշակման ժամանակ հիմնական սարքավորումների օգտագործման նախազգուշական միջոցներ

Կերի վերամշակման սարքավորումների բազմաթիվ տեսակներ կան, որոնց թվում հիմնական սարքավորումները, որոնք ազդում են կերերի հատիկավորման վրա, ոչ այլ ինչ են, քան մուրճաղացներ, խառնիչներ և գնդիկավոր մեքենաներ: Այսօրվա աճող կատաղի մրցակցության պայմաններում շատ արտադրողներ գնում են առաջադեմ արտադրական սարքավորումներ, սակայն սխալ շահագործման և օգտագործման պատճառով սարքավորումների խափանումները հաճախ տեղի են ունենում: Հետևաբար, կեր արտադրողների կողմից սարքավորումների օգտագործման նախազգուշական միջոցների ճիշտ ըմբռնումը չի կարելի անտեսել:

1. Մուրճաղաց

կերի վերամշակման մուրճաղաց

Մուրճը հիմնականում ունի երկու տեսակ՝ ուղղահայաց և հորիզոնական։ Մուրճաղացի հիմնական բաղադրիչներն են մուրճը և էկրանի շեղբերը: Մուրճի շեղբերները պետք է լինեն դիմացկուն, մաշվածության դիմացկուն և ունենան որոշակի աստիճանի ամրություն, դասավորված լինեն հավասարակշռված՝ սարքավորումների թրթռում առաջացնելուց խուսափելու համար:

Մուրճաղաց օգտագործելու նախազգուշական միջոցներ.

1) Մեքենան գործարկելուց առաջ ստուգեք բոլոր միացնող մասերի և առանցքակալների յուղումը: Մեքենան դատարկ աշխատացրեք 2-3 րոպե, սկսեք կերակրել նորմալ աշխատանքից հետո, դադարեցրեք կերակրումը աշխատանքն ավարտելուց հետո և մեքենան դատարկ աշխատեք 2-3 րոպե: Մեքենայի ներսում գտնվող բոլոր նյութերը չորացնելուց հետո անջատեք շարժիչը:

2) Մուրճը պետք է անմիջապես շրջվի և օգտագործվի կենտրոնական գծի վրա կրելու ժամանակ: Եթե ​​բոլոր չորս անկյունները մաշված են դեպի կենտրոն, ապա անհրաժեշտ է փոխել մուրճի նոր ափսեը: Ուշադրություն. Փոխարինման ժամանակ չպետք է փոխվի սկզբնական դասավորության կարգը, և մուրճի կտորների յուրաքանչյուր խմբի միջև քաշի տարբերությունը չպետք է գերազանցի 5 գ-ը, հակառակ դեպքում դա կազդի ռոտորի հավասարակշռության վրա:

3) Մուրճաղացի օդային ցանցի համակարգը կարևոր է ջախջախիչ արդյունավետությունը բարելավելու և փոշին նվազեցնելու համար և պետք է համապատասխանի լավ կատարողականությամբ իմպուլսային փոշու կոլեկտորի հետ: Յուրաքանչյուր հերթափոխից հետո մաքրեք փոշու հավաքիչի ներսը և դրսը՝ փոշին հեռացնելու համար, և պարբերաբար ստուգեք, մաքրեք և յուղեք առանցքակալները:

4) Նյութերը չպետք է խառնվեն երկաթե բլոկների, մանրացված քարերի և այլ բեկորների հետ. Եթե ​​աշխատանքի ընթացքում աննորմալ ձայներ են լսվում, մեքենան ժամանակին կանգնեցրեք՝ ստուգման և անսարքությունները վերացնելու համար:

5) Մուրճաղացի վերին ծայրում սնուցող սարքի աշխատանքային հոսանքը և սնուցման քանակը պետք է ցանկացած պահի կարգավորվի՝ ըստ տարբեր նյութերի՝ խցանումը կանխելու և ջախջախման քանակությունը մեծացնելու համար:

2. Խառնիչ (օգտագործելով թիակ խառնիչը որպես օրինակ)

կերակրման մշակման խառնիչ

Կրկնակի առանցքի թիակ խառնիչը կազմված է պատյանից, ռոտորից, ծածկույթից, լիցքաթափման կառուցվածքից, փոխանցման սարքից և այլն: Մեքենայի վրա կան երկու ռոտորներ՝ հակառակ պտտման ուղղություններով: Ռոտորը կազմված է հիմնական լիսեռից, սայրի լիսեռից և սայրից: Սայրի լիսեռը հատվում է հիմնական լիսեռի խաչի հետ, և սայրը եռակցվում է սայրի լիսեռին հատուկ անկյան տակ: Մի կողմից, կենդանական նյութով սայրը պտտվում է մեքենայի անցքի ներքին պատի երկայնքով և շարժվում դեպի մյուս ծայրը, ինչի հետևանքով կենդանական նյութը շրջվում և կտրվում է միմյանց հետ՝ ձեռք բերելով արագ և միատեսակ խառնման էֆեկտ:

Խառնիչի օգտագործման նախազգուշական միջոցներ.

1) Հիմնական լիսեռը նորմալ պտտվելուց հետո նյութը պետք է ավելացվի: Հավելանյութերը պետք է ավելացվեն հիմնական նյութի կեսը խմբաքանակ մտնելուց հետո, իսկ քսուքը պետք է ցողվի այն բանից հետո, երբ բոլոր չոր նյութերը մտնեն մեքենա: Որոշ ժամանակ ցողելուց և խառնելուց հետո նյութը կարող է լիցքաթափվել.

2) Երբ մեքենան կանգ է առնում և չի օգտագործվում, ոչ մի քսուք չպետք է մնա քսուք ավելացնող խողովակաշարում, որպեսզի չխցանվի խողովակաշարը կարծրացումից հետո.

3) Նյութերը խառնելիս մետաղական կեղտերը չպետք է խառնվեն, քանի որ դա կարող է վնասել ռոտորի սայրերը.

4) Եթե օգտագործման ընթացքում անջատում է տեղի ունենում, մեքենայի ներսում գտնվող նյութը պետք է լիցքաթափվի մինչև շարժիչը գործարկելը.

5) արտահոսքի դռնից արտահոսքի առկայության դեպքում պետք է ստուգել արտահոսքի դռան և մեքենայի պատյանի հերմետիկ նստատեղի շփումը, օրինակ, եթե արտահոսքի դուռը սերտորեն փակված չէ. Ճամփորդական անջատիչի դիրքը պետք է կարգավորվի, նյութի դռան ներքևի մասում գտնվող կարգավորիչ ընկույզը պետք է կարգավորվի կամ փոխվի կնքման ժապավենը:

3. Ring die pellet մեքենա

կերակրման մշակման գնդիկավոր մեքենա

Գնդիկավոր մեքենան առանցքային սարքավորում է կերերի տարբեր գործարանների արտադրական գործընթացում, և կարելի է ասել նաև կերերի գործարանի սիրտն է: Գնդիկավոր մեքենայի ճիշտ օգտագործումն ուղղակիորեն ազդում է պատրաստի արտադրանքի որակի վրա:

Գնդիկավոր մեքենայի օգտագործման նախազգուշական միջոցներ.

1) Արտադրության գործընթացում, երբ չափից շատ նյութ է մտնում գնդիկավոր մեքենա՝ առաջացնելով հոսանքի հանկարծակի աճ, արտաքին լիցքաթափման համար պետք է օգտագործվի ձեռքով լիցքաթափման մեխանիզմ:

2) Գնդիկավոր մեքենայի դուռը բացելիս նախ պետք է հոսանքազրկել, իսկ դուռը կարելի է բացել միայն այն բանից հետո, երբ պելետային սարքն ամբողջությամբ դադարի աշխատել:

3) Գնդիկավոր մեքենան վերագործարկելիս անհրաժեշտ է ձեռքով պտտել գնդիկավոր մեքենայի օղակաձև դիակը (մեկ պտույտ) նախքան գնդիկի մեքենան գործարկելը:

4) Մեքենայի անսարքության դեպքում պետք է անջատել էլեկտրամատակարարումը և մեքենան անջատել անսարքությունները վերացնելու համար: Գործողության ընթացքում խստիվ արգելվում է օգտագործել ձեռքեր, ոտքեր, փայտե ձողիկներ կամ երկաթե գործիքներ՝ կոշտ անսարքությունները վերացնելու համար. Շարժիչը բռնի գործարկելը խստիվ արգելվում է:

5) Առաջին անգամ նոր օղակաձև ձող օգտագործելիս պետք է օգտագործվի նոր ճնշման գլան: Յուղը կարելի է խառնել բարակ ավազի հետ (բոլորն անցնում է 40-20 ցանցի մաղով, նյութի հարաբերակցությամբ՝ յուղ՝ ավազ, մոտ 6:2:1 կամ 6:1:1)՝ օղակաձև թաղանթը լվանալու համար 10-ից 20: րոպե, և այն կարող է դրվել նորմալ արտադրության:

6) աջակցել սպասարկող աշխատողներին տարին մեկ անգամ հիմնական շարժիչի առանցքակալները ստուգելու և լիցքավորելու հարցում.

7) տարեկան 1-2 անգամ աջակցել սպասարկող աշխատողներին գնդիկավոր մեքենայի փոխանցման տուփի քսայուղը փոխելու հարցում.

8) Մաքրեք մշտական ​​մագնիսի բալոնը հերթափոխի ընթացքում առնվազն մեկ անգամ:

9) օդորակիչի բաճկոն մտնող գոլորշու ճնշումը չպետք է գերազանցի 1կգֆ/սմ2.

10) Օդորակիչ մտնող գոլորշու ճնշման միջակայքը 2-4կգֆ/սմ2 է (ընդհանուր առմամբ խորհուրդ է տրվում 2,5 կգ/սմ2-ից ոչ պակաս):

11) Ճնշման գլան յուղել 2-3 անգամ մեկ հերթափոխում:

12) Մաքրեք սնուցիչը և օդորակիչը շաբաթական 2-4 անգամ (ամռանը օրը մեկ անգամ):

13) Կտրող դանակի և օղակաձև ձողի միջև հեռավորությունը սովորաբար 3 մմ-ից ոչ պակաս է:

14) Նորմալ արտադրության ժամանակ խստիվ արգելվում է ծանրաբեռնել հիմնական շարժիչը, երբ նրա հոսանքը գերազանցում է անվանական հոսանքը.

Տեխնիկական աջակցության կոնտակտային տվյալներԲրյուս

TEL/Whatsapp/Wechat/Line՝ +86 18912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Հրապարակման ժամանակը` նոյ-15-2023
  • Նախորդը:
  • Հաջորդը: