Աննորմալ մասնիկների/գնդիկների նյութի և դրանց կատարելագործման ներածություն (Buhler Fumsun CPM գնդիկների գործարան)

1. Գնդիկի նյութը ծռված է և մի կողմում բազմաթիվ ճաքեր ունի։
Այս երևույթը սովորաբար տեղի է ունենում, երբ մասնիկները դուրս են գալիս օղակաձև կաղապարից: Երբ կտրման դիրքը կարգավորվում է օղակաձև կաղապարի մակերեսից հեռու, և շեղբը բութ է, մասնիկները կոտրվում կամ պատռվում են կտրող գործիքի կողմից, երբ դուրս են սեղմվում կաղապարի անցքից, այլ ոչ թե կտրվում: Այս դեպքում որոշ մասնիկներ ծռվում են դեպի մի կողմը, իսկ մյուս կողմը բազմաթիվ ճաքեր է առաջացնում:

Բարելավման մեթոդներ.
• Մեծացնել օղակաձև մատրիցայի սեղմման ուժը սնուցման համակարգի վրա, այսինքն՝ մեծացնել օղակաձև մատրիցայի սեղմման հարաբերակցությունը, դրանով իսկ մեծացնելով գնդիկավոր նյութի խտությունը և կարծրությունը։
• Մանրացրեք կերային նյութը մինչև ավելի մանր չափի։ Քանի դեռ ավելացվում է մելաս կամ ճարպ, պետք է բարելավվի մելասի կամ ճարպի բաշխման միատարրությունը, և ավելացված քանակը պետք է վերահսկվի՝ գնդիկավոր նյութի խտությունը բարձրացնելու և կերի փափկությունը կանխելու համար։
•Կարգավորեք կտրող սայրի և օղակաձև մաղի մակերեսի միջև հեռավորությունը կամ փոխարինեք այն ավելի սուր կտրող սայրով։
•Մասնիկների միջև կապող ուժը բարելավելու համար կպչուն տիպի գրանուլացման հավելումների ընդունում:

2. Հորիզոնական ճաքերը հատում են ամբողջ մասնիկային նյութը
Նման է 1-ին սցենարում նկարագրված երևույթին, մասնիկների լայնական հատույթում առաջանում են ճաքեր, սակայն մասնիկները չեն ծռվում: Այս իրավիճակը կարող է առաջանալ մեծ քանակությամբ մանրաթել պարունակող փափուկ կերի հատիկավորումից: Ծակոտիների չափից երկար մանրաթելերի առկայության պատճառով, երբ մասնիկները արտամղվում են, մանրաթելերի լայնացումը մասնիկային նյութի լայնական հատույթում առաջացնում է լայնական ճաքեր, ինչը հանգեցնում է եղևնու կեղևի տեսքի:

Բարելավման եղանակներ.
• Մեծացրեք օղակաձև մատրիցայի սեղմման ուժը սնուցման համակարգի վրա, այսինքն՝ մեծացրեք օղակաձև մատրիցայի սեղմման հարաբերակցությունը։
• Վերահսկեք մանրաթելի մանրացման նրբությունը՝ ապահովելով, որ առավելագույն երկարությունը չգերազանցի մասնիկի չափի մեկ երրորդը։
• Մեծացնել արտադրողականությունը՝ մատրիցային անցքով անցնող սնուցման արագությունը նվազեցնելու և կոմպակտությունը մեծացնելու համար։
• Երկարացրեք կարծրացման ժամանակը` օգտագործելով բազմաշերտ կամ թեյնիկի տիպի կոնդիցիոներներ։
•Երբ փոշու խոնավության պարունակությունը չափազանց բարձր է կամ պարունակում է միզանյութ, հնարավոր է նաև եղևնու կեղևի նման կերի տեսք ստանալ: Ավելացված խոնավությունը և միզանյութի պարունակությունը պետք է վերահսկվեն:

3. Պուլետային նյութերում առաջանում են ուղղահայաց ճաքեր
Սնուցող բանաձևը պարունակում է փափուկ և թեթևակի առաձգական մածուկ, որը կկլանի ջուրը և կընդլայնվի կոնդիցիոների միջոցով կարգավորվելիս: Օղակաձև մատրիցով սեղմվելուց և հատիկավորվելուց հետո այն կբաժանվի ջրի ազդեցության և հումքի առաձգականության պատճառով, ինչը կհանգեցնի ուղղահայաց ճաքերի:

Բարելավման եղանակներն են՝
• Փոխել բանաձևը, բայց դա անելը կարող է նվազեցնել հումքի արժեքը։
• Օգտագործեք համեմատաբար հագեցած չոր գոլորշի։
•Նվազեցնել արտադրական հզորությունը կամ մեծացնել մատրիցային անցքի արդյունավետ երկարությունը՝ մատրիցային անցքում սնուցման պահպանման ժամանակը մեծացնելու համար։
•Սոսինձ ավելացնելը կարող է նաև օգնել նվազեցնել ուղղահայաց ճաքերի առաջացումը:
 
4. Պուլետային նյութերի ճառագայթային կոտրում մեկ աղբյուրից
Այս տեսքը ցույց է տալիս, որ գնդիկավոր նյութը պարունակում է խոշոր գնդիկավոր հումք, որը դժվար է լիովին կլանել ջրային գոլորշու խոնավությունն ու ջերմությունը մարման և կոփման ընթացքում, և այնքան հեշտությամբ չի փափկվում, որքան մյուս ավելի նուրբ հումքները: Սակայն, սառեցման ընթացքում տարբեր փափկացման մակարդակները առաջացնում են կծկման տարբերություններ, ինչը հանգեցնում է ճառագայթային ճաքերի առաջացմանը և փոշիացման արագության աճի:
 
Բարելավման եղանակներն են՝
Վերահսկել և բարելավել հումքի նուրբությունն ու միատարրությունը, որպեսզի բոլոր հումքները լիովին և միատարր մեղմացվեն կոփման ընթացքում։

5. Պուլետային նյութի մակերեսը անհարթ է
Վերոնշյալ երևույթն այն է, որ փոշին հարուստ է խոշոր մասնիկային հումքով, որը չի կարող լիովին մեղմացվել կոփման գործընթացում: Երբ այն անցնում է գրանուլյատորի կաղապարի անցքով, այն չի կարող լավ համակցվել այլ հումքի հետ, ինչի պատճառով մասնիկները թվում են անհավասար: Մեկ այլ հնարավորություն է, որ կարծրացված և կոփված հումքը խառնվում է գոլորշու պղպջակների հետ, որոնք առաջացնում են օդային պղպջակներ՝ կերի մասնիկների վերածելու գործընթացում: Այն պահին, երբ մասնիկները սեղմվում են օղակաձև կաղապարից, ճնշման փոփոխությունները առաջացնում են պղպջակների կոտրում և անհավասարություն մասնիկների մակերեսին: Այս իրավիճակը կարող է առաջանալ մանրաթել պարունակող ցանկացած կերի մեջ:

Բարելավման մեթոդներ.
Պատշաճ կերպով վերահսկեք փոշիացված կերի մանրությունը, որպեսզի բոլոր հումքները կարողանան լիովին մեղմվել կոնդիցիոնացման ընթացքում։ Բավականին շատ մանրաթել պարունակող հումքի համար, քանի որ դրանք հակված են գոլորշու պղպջակների առաջացմանը, այս բանաձևին չափից շատ գոլորշի մի ավելացրեք։

6. Մորուքի նման գնդիկավոր նյութ
Եթե ​​չափից շատ գոլորշի ավելացվի, ավելցուկային գոլորշին կպահվի մանրաթելերի կամ փոշու մեջ: Երբ մասնիկները դուրս են մղվում օղակաձև մատրիցից, ճնշման արագ փոփոխությունը կհանգեցնի մասնիկների պայթելուն և սպիտակուցի կամ մասնիկային հումքի մակերեսից դուրս ցցված լինելուն՝ առաջացնելով փշոտ բեղիկներ: Հատկապես բարձր օսլայի և բարձր մանրաթելային պարունակությամբ կերերի արտադրության մեջ, որքան շատ գոլորշի է օգտագործվում, այնքան ավելի լուրջ է իրավիճակը:

Բարելավման մեթոդը լավ կոփման մեջ է։
•Բարձր օսլայի և մանրաթելի պարունակությամբ կերը պետք է օգտագործի ցածր ճնշման գոլորշի (0.1-0.2 ՄՊա)՝ գոլորշու մեջ ջուրն ու ջերմությունը լիովին արտանետելու և կերի կլանման համար։
• Եթե ​​գոլորշու ճնշումը չափազանց բարձր է կամ ճնշման նվազեցնող փականի հետևում գտնվող ներքևի խողովակաշարը չափազանց կարճ է կարգավորիչից, որը սովորաբար պետք է լինի 4.5 մ-ից մեծ, գոլորշին լավ չի արտանետի իր խոնավությունն ու ջերմությունը: Հետևաբար, որոշակի քանակությամբ գոլորշի կուտակվում է սնուցող հումքի մեջ կոնդիցիոնացումից հետո, ինչը կարող է առաջացնել վերը նշված բեղիկավոր մասնիկի էֆեկտը հատիկավորման ընթացքում: Ամփոփելով՝ հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել գոլորշու ճնշման կարգավորմանը, և ճնշման նվազեցնող փականի տեղադրման դիրքը պետք է լինի ճիշտ:

7. Առանձին մասնիկներ կամ անհատների միջև անհամապատասխան գույներով մասնիկներ, որոնք հայտնի են որպես «ծաղկային նյութեր»
Այն տարածված է ջրային կերերի արտադրության մեջ, որը հիմնականում բնութագրվում է օղակաձև կաղապարից արտամղված առանձին մասնիկների գույնով, որն ավելի մուգ կամ բաց է, քան մյուս սովորական մասնիկները, կամ առանձին մասնիկների մակերեսի գույնի անհամապատասխանությամբ, որն ազդում է կերերի ամբողջ խմբաքանակի տեսքի որակի վրա։
• Ջրային կերերի հումքը բարդ կազմ ունի՝ բաղկացած բազմաթիվ տեսակի հումքից, և որոշ բաղադրիչներ ավելացվում են համեմատաբար փոքր քանակությամբ, ինչը հանգեցնում է անբավարար խառնման ազդեցության։
• Խառնիչի մեջ ջուր ավելացնելիս հատիկավորման համար օգտագործվող հումքի խոնավության անհամապատասխանություն կամ անհավասար խառնում։
• Վերամշակված նյութ՝ կրկնակի հատիկավորմամբ;
•Օղակաձև կաղապարի անցքի ներքին պատի անհամապատասխան մակերեսային մշակումը։
• Օղակաձև մատրիցայի կամ ճնշման գլանակի չափազանց մաշվածություն, փոքր անցքերի միջև անհամապատասխան արտանետում։