Գնդիկավոր կերերի մշակման ժամանակ փոշիացման բարձր մակարդակը ոչ միայն ազդում է կերերի որակի վրա, այլև մեծացնում է վերամշակման ծախսերը:Նմուշառման ստուգման միջոցով կարելի է տեսողականորեն դիտարկել կերերի փոշիացման արագությունը, սակայն յուրաքանչյուր գործընթացում հնարավոր չէ հասկանալ փոշիացման պատճառները:Հետևաբար, խորհուրդ է տրվում, որ կեր արտադրողները ուժեղացնեն յուրաքանչյուր հատվածի արդյունավետ մոնիտորինգը և միաժամանակ իրականացնեն կանխարգելման և վերահսկման միջոցառումներ:
1, Կերակրման բանաձև
Կերի ձևակերպումների տարբերությունների պատճառով մշակման դժվարությունը կարող է տարբեր լինել:Օրինակ, հումքի սպիտակուցների և ճարպերի ցածր պարունակությամբ կերերն ավելի հեշտ են հատիկավորվում և մշակվում, մինչդեռ բարձր պարունակությամբ կերերը ավելի քիչ հավանական է ձևավորվելու, ինչը հանգեցնում է չամրացված մասնիկների և փոշիացման ավելի բարձր արագության:Այսպիսով, երբ կերերի հատիկավորումը համապարփակ դիտարկելիս, բանաձևը նախապայմանն է, և վերամշակման դժվարությունը պետք է հնարավորինս հաշվի առնվի՝ ապահովելու ընդհանուր որակը: Որպես Hongyang Feed Machinery-ի հաճախորդ, մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել պրոֆեսիոնալ կերակրման բանաձևեր՝ բարձրացնելու ձեր արտադրական կարողությունները և բարելավել կերի որակը:
2, ջախջախիչ հատված
Որքան փոքր է հումքի մանրացման մասնիկի չափը, այնքան մեծ է նյութի մակերեսը, այնքան լավ է կպչունությունը հատիկավորման ընթացքում և այնքան բարձր է հատիկավորման որակը:Բայց եթե այն շատ փոքր է, այն ուղղակիորեն կկործանի սնուցիչները:Ընտրելով տարբեր նյութեր ջախջախիչ մասնիկների չափսեր՝ հիմնված որակի համապարփակ պահանջների և ծախսերի վերահսկման վրա, շատ կարևոր է:Առաջարկ. Անասնաբուծության և թռչնի կերի գնդիկավորելուց առաջ փոշու մասնիկների չափը պետք է լինի առնվազն 16 ցանց, իսկ մինչև ջրային կերի գնդիկավորելը, փոշու մասնիկի չափը պետք է լինի առնվազն 40 ցանց:
3, հատիկավոր հատված
Ցածր կամ բարձր ջրի պարունակությունը, ցածր կամ բարձր կոփման ջերմաստիճանը բոլորը զգալի ազդեցություն ունեն հատիկավորման որակի վրա, հատկապես, եթե դրանք չափազանց ցածր են, դրանք կդարձնեն կերային մասնիկների հատիկավորումը ոչ ամուր, և մասնիկների վնասման արագությունը և փոշիացման արագությունը կավելանան:Առաջարկ. վերահսկել ջրի պարունակությունը կոփման ժամանակ 15-17% միջակայքում:Ջերմաստիճանը՝ 70-90 ℃ (մուտքի գոլորշին պետք է ճնշվի մինչև 220-500 կՊա, իսկ մուտքի գոլորշու ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի մոտ 115-125 ℃):
4, Սառեցման բաժին
Նյութերի անհավասար սառեցումը կամ ավելորդ սառեցման ժամանակը կարող է առաջացնել մասնիկների պայթում, ինչի հետևանքով անկանոն և հեշտությամբ կոտրվող սնուցման մակերեսները՝ դրանով իսկ մեծացնելով փոշիացման արագությունը:Այսպիսով, անհրաժեշտ է ընտրել հուսալի հովացման սարքավորում և հավասարաչափ սառեցնել մասնիկները:
5, Սքրինինգ բաժին
Էկրանի նյութի շերտի չափից ավելի հաստությունը կամ անհավասար բաշխումը կարող է հանգեցնել թերի զննման, ինչը հանգեցնում է պատրաստի արտադրանքի փոշու պարունակության ավելացմանը:Հովացուցիչի արագ լիցքաթափումը հեշտությամբ կարող է առաջացնել մաղի շերտի չափազանց հաստություն, և պետք է ուշադրություն դարձնել այն կանխելուն:
6, Փաթեթավորման բաժին
Պատրաստի արտադրանքի փաթեթավորման գործընթացը պետք է իրականացվի շարունակական արտադրական գործընթացում, ընդ որում պատրաստի արտադրանքի պահեստը նախքան փաթեթավորումը սկսելը պահում է պատրաստի արտադրանքի առնվազն 1/3-ը, որպեսզի խուսափեն պատրաստի արտադրանքի փոշու ավելացումից, որն առաջանում է կերերի պատճառով: բարձր տեղից ընկնելը.
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-24-2023