Pellet Feed- ի վերամշակման դեպքում բարձր պարկերիացման արագությունը ոչ միայն ազդում է կերակրման որակի վրա, այլեւ մեծացնում է վերամշակման ծախսերը: Նմուշառման ստուգման միջոցով հոսքի պաղպաղակի մակարդակը կարող է տեսողականորեն դիտվել, բայց յուրաքանչյուր գործընթացում հնարավոր չէ հասկանալ գորշացման պատճառները: Հետեւաբար, առաջարկվում է, որ կերակրման արտադրողները ամրապնդեն յուրաքանչյուր բաժնի արդյունավետ մոնիտորինգը եւ միաժամանակ իրականացնեն կանխարգելման եւ վերահսկման միջոցներ:

1, Feed Formula
Կերակրման ձեւակերպումների տարբերությունների պատճառով վերամշակման դժվարությունը կարող է տարբեր լինել: Օրինակ, ցածր կոպիտ սպիտակուցով եւ ճարպով պարունակությամբ կերակրումը ավելի հեշտ է հատել եւ վերամշակել, մինչդեռ բարձր պարունակությամբ կերակրումը ավելի քիչ հավանական է, որ ստանան չամրացված մասնիկների եւ ավելի բարձր գորշության մակարդակի: Այսպիսով, կերակրման հատիկը համապարփակ հաշվի առնելիս, բանաձեւը նախադրյալն է, եւ վերամշակման դժվարությունը պետք է համարվի որքան հնարավոր է `ընդհանուր որակի ապահովման համար:
2, ջախջախիչ բաժին

Որքան փոքր է մասնիկների չափը, որքան մեծ է նյութի մակերեսը, այնքան ավելի լավ է սոսնձումը հատիկի ժամանակ, եւ որքան բարձր է հատիկի որակը: Բայց եթե դա շատ փոքր է, այն ուղղակիորեն կկործանի սնուցիչները: Ընտրելով տարբեր նյութերի մանրացված մասնիկների չափսեր, որոնք հիմնված են որակի համապարփակ պահանջների եւ ծախսերի վերահսկման վրա: Առաջարկ. Անասունների եւ թռչնաբուծության կերակրման պես, փոշու մասնիկի չափը պետք է լինի առնվազն 16 ցանց, եւ նախքան ջրային կերակրումը թափելը, փոշու մասնիկի չափը պետք է լինի առնվազն 40 ցանց:
3, հատիկավորումը բաժին

Low ածր կամ բարձր ջրի պարունակությունը, ցածր կամ բարձր ջերմաստիճանը Առաջարկ. 15-17% -ի համեմատ վերահսկել ջրի պարունակությունը: Temperature երմաստիճանը, 70-90 ℃ (Inlet Steam- ը պետք է ճնշվի 220-500KPA- ի նկատմամբ, իսկ մուտքի գոլորշու ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի շուրջ 115-125 ℃):
4, հովացման բաժին

Նյութերի անհավասար սառեցումը կամ սառեցման չափազանց մեծ ժամանակը կարող են առաջացնել մասնիկների պայթյուն, ինչը հանգեցնում է անկանոն եւ հեշտությամբ կոտրված կերերի մակերեսների, դրանով իսկ ավելացնելով փոշուացման արագությունը: Այսպիսով, անհրաժեշտ է ընտրել հուսալի հովացման սարքավորումներ եւ հավասարաչափ զովացնել մասնիկները:
5, Screen ուցադրման բաժին
Գնահատող էկրանի նյութի շերտի ավելորդ հաստությունը կամ անհավասար բաշխումը կարող է հանգեցնել թերի ցուցադրման, որի արդյունքում պատրաստի արտադրանքի մեջ փոշու պարունակության բարձրացումը: Սառեցման արագ թափումը հեշտությամբ կարող է առաջացնել աստիճանական մաղի շերտի չափազանց մեծ հաստությունը, եւ դրա կանխարգելումը պետք է ուշադրություն դարձնի:
6, փաթեթավորման բաժին
Պատրաստի արտադրանքի փաթեթավորման գործընթացը պետք է իրականացվի արտադրության շարունակական գործընթացում, պատրաստի արտադրանքի պահեստը `նախքան փաթեթավորումը` փոշու աճը խուսափելու համար:
Փոստի ժամանակը, Հոկտեմբեր -24-2023